碳鋼彎頭的根本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面：不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接便當。由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢(qián)大大降低特別合適于現場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。
沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。碳鋼的沖壓彎頭是價(jià)格便宜使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。不銹鋼不銹鋼沖壓彎頭區別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同其所含的化學(xué)成分會(huì )保持彎頭表面長(cháng)時(shí)間不會(huì )生銹，不易被腐蝕。不銹鋼以不銹，耐腐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量更大不超過(guò)1.2%的鋼。沖壓彎頭氏體不銹鋼基體以面心立方體結構的奧氏體組織為主無(wú)磁性，主要通過(guò)冷加工使其強化（并可能導致一定磁性）的不銹鋼。氏體-鐵素體雙相型不銹鋼基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過(guò)冷加工使其強化的不銹鋼。鐵素體型不銹鋼基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過(guò)熱處理硬化但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。
熱推制成的無(wú)縫彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量方面：產(chǎn)品化學(xué)成分不變，晶粒細化，金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實(shí)現嚴格控制，內外表面平整、光潔、美觀(guān)、無(wú)氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優(yōu)良，可以確保安全使用?？梢詫?shí)現推制急彎及任意度數的接頭，是其他彎頭制作技術(shù)無(wú)法達到的。河北滄州管件制造有限公司是孟村彎頭批發(fā)廠(chǎng)家排名四大企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)焊接彎頭,沖壓彎頭,無(wú)縫彎頭,三通,大小頭,異徑管,堵頭,封頭,彎管,法蘭。熱推制無(wú)縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機械化自動(dòng)化程度較高的條件下生產(chǎn)的。產(chǎn)品質(zhì)量穩定性可靠生產(chǎn)效率高。
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