焊接彎頭生產(chǎn)制造的生產(chǎn)流程，若做長(cháng)半經(jīng)彎管，要先選中規格型號，明確提出管料。擴徑率，根據基礎理論測算，一般擴徑率在%-%中間，倒推回去。短半經(jīng)mm的一般的擴徑比率%.選定原材料后，按彎管規格型號開(kāi)料，再考慮到夾角。
例如，°的彎管，根據其折射率能夠計算下多久料可生產(chǎn)加工出°的彎管。根據基礎理論測算算是出，隨后以該長(cháng)短為定尺開(kāi)展斷開(kāi)。更終把料開(kāi)展熱推制。推制機大伙兒將會(huì )都看了，具體非常簡(jiǎn)單。它是一個(gè)水牛角狀芯頭或芯軸，芯軸由細變寬，推制全過(guò)程是一個(gè)擴徑帶彎折的全過(guò)程。后面有支撐點(diǎn)，把開(kāi)料管段穿進(jìn)芯軸，后面有一石牌坊架將芯軸固定不動(dòng)。
正中間有一小轎車(chē)，小轎車(chē)有的根據液壓傳動(dòng)系統，有的根據齒輪傳動(dòng)即滾珠絲杠傳動(dòng)系統，隨后向前推小車(chē)。小轎車(chē)推著(zhù)水管沿著(zhù)芯軸向前走，芯軸外有一個(gè)電磁感應線(xiàn)圈，把水管加溫，加溫好，隨后小轎車(chē)把水管推下，就生產(chǎn)加工好一個(gè)。推好后，彎管要從此熱情況下開(kāi)展整形美容。由于有的彎管疏忽大意后，便會(huì )歪曲，它是不允許的。
此外，推頭后一般全是前端開(kāi)發(fā)直徑大，要根據整形美容模開(kāi)展整形美容。整形美容模事實(shí)上是一個(gè)沖壓機，要有一套磨具，2個(gè)半弧形，左右各一個(gè)。整形美容后的直徑就做到了制成品的規格規定了。壁厚就至今料的厚度開(kāi)展操縱。
彎管和水管的厚度尺寸公差全是同樣的，均為±.%.在推制全過(guò)程中，一切正常狀況下壁厚不理應產(chǎn)生變化，但假如由于專(zhuān)用工具緣故，有的地區會(huì )產(chǎn)生減壁狀況，因此一般提料時(shí)，壁厚要加一些容量，如彎管是.mm的厚度，一般都提.mm上下的水管，避免在推制時(shí)因為部分減厚而偏差。
整一下形后，彎管的直徑、壁厚規格都做到了規定。下邊就開(kāi)展鑄軋工藝流程，歷經(jīng)噴丸處理，把彎管內外表層的氧化鐵皮除去，把兩邊開(kāi)展焊縫解決便于于電焊焊接。再歷經(jīng)查驗、打鋼字、噴漆漆、包裝等工藝流程后，就可以原廠(chǎng)了。之上是〃下列以無(wú)縫管做為原材料的彎管生產(chǎn)制造方式 ，超出〃之后即mm之上的。
較大 彎管在.米~.米中間，是用厚鋼板做的。把厚鋼板按要求截成料后，像UOE成形，也是根據沖壓模具沖壓模具沖成環(huán)形。有兩截隨后再拼接、電焊焊接。因為焊接的存有，因此要開(kāi)展無(wú)損檢測。因為有電焊焊接地應力的存有，因此也要開(kāi)展調質(zhì)處理。焊接彎頭多了兩條工藝流程：一是探傷檢測，一是調質(zhì)處理。別的程序流程同樣。
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