如今許多電廠(chǎng)氣力輸灰管路及彎頭非常容易常常被磨壞造成漏灰狀況，對人們的自然環(huán)境導致巨大的環(huán)境污染。堅信大伙兒都會(huì )為這一難題而苦惱，每一次的拆換檢修成本費還不低，這讓許多企業(yè)都感覺(jué)是一個(gè)很頭痛的難題，不加思索許多生產(chǎn)廠(chǎng)家就沒(méi)有去拆換新的管路和彎頭了，只有三天兩頭的對彎頭和管路損壞地區開(kāi)展用厚鋼板修復，造成管路彎頭四處是補修復的印痕。
粉煤管路彎頭位置磨壞后，以往常常會(huì )應用下列的解決解決方案：
1、減少排灰時(shí)的氣體壓力，那樣即能減少損壞，又能夠環(huán)保節能。這一方式 確實(shí)能夠增加輸灰管路一點(diǎn)點(diǎn)使用壽命，但這不可以本質(zhì)處理?yè)p壞難題。
2、也有的會(huì )在管路周邊做方小盒子，里面灌溉混凝土或加上耐火澆注料和耐磨損料，成本費都不高。該方式 與打補丁是沒(méi)有差別的，只有小地區的應用，也不可以大批量解決困難。
如今網(wǎng)編給大伙兒強烈推薦下新的解決解決方案：
人們提議采用耐磨損復合型陶瓷管道彎頭，無(wú)縫鋼管采用碳素鋼材料的，里邊采用里襯氧化鋁陶瓷耐磨襯板片做為金屬復合材料，耐磨損氧化鋁陶瓷耐磨襯板片采用氧化鋁粉做為原料，歷經(jīng)高溫鍛燒成形，具備耐熱，耐磨損，抗腐蝕，耐沖擊等優(yōu)勢，選用耐磨陶瓷膠將氧化鋁陶瓷耐磨襯板片黏貼到無(wú)縫鋼管內腔，具有對管路彎頭的耐磨損維護，依據具體負荷與運輸原材料，對耐磨損陶瓷復合管道彎頭的設計方案與采用的材料薄厚作出目的性的計劃方案，進(jìn)而提高效率，降低檢修成本費。通常情況下，彎頭的半經(jīng)全是依據技術(shù)性數據庫設計方案的，增加彎頭更小轉彎半徑在一定水平是能夠降低損壞的。
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