產(chǎn)品類(lèi)型:
執行標準:
產(chǎn)品材質(zhì):
尺寸規格:
外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管(又稱(chēng)TPEP防腐管道)是在外聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品,是目前埋地長(cháng)輸管線(xiàn)更更好的防腐形式。是滄州桐福借鑒更好防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗的基礎上,自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線(xiàn),外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層,內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著(zhù)力及涂層厚度,增強了耐磕碰,耐腐蝕的能力??梢赃M(jìn)行2PE、3PE、內外涂熱熔環(huán)氧、內環(huán)氧外PE/2PE/3PE等產(chǎn)品的生產(chǎn),且內外涂的產(chǎn)品均可以實(shí)現同時(shí)涂敷和固化,一次性成膜。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實(shí)用新型專(zhuān)利。2010年獲得國家火炬項目。外三層聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管填補了國內鋼管更佳防腐的空白,價(jià)格與單層聚乙烯內熔結環(huán)氧復合鋼管相差無(wú)幾,耐腐蝕能力提高了3-5倍。
涂塑鋼管在國內經(jīng)歷了四次升級換代,從日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯與鋼管的附著(zhù)力問(wèn)題,慢慢的發(fā)展到內外涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹(shù)脂涂層較脆不耐磕碰,后來(lái)發(fā)展到第三代內壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐,但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著(zhù)力問(wèn)題,且施工過(guò)程中難免出現磕碰,更后升級到現在的第四代防腐——外3PE防腐內熔結環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個(gè)整體,具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機械損傷性能,較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。如下表所示:
外三層結構聚乙烯(3PE)防腐與外單層聚乙烯(PE)防腐區別
性能比較
外3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管
外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管
外防腐層工藝
熔結纏繞,三層結構
幕簾法,淋涂,單層
防腐結構
底層環(huán)氧樹(shù)脂涂層,中間層是膠黏劑,外層高密度聚乙烯
單層低密度聚乙烯
外防腐層厚度
2.5-4mm/1-1.5mm
附著(zhù)力/極強
一般:不耐水煮,性能,耐腐蝕,耐磨、耐沖擊,耐蝕性一般,不耐劃傷,無(wú)缺陷,易出現針孔,外觀(guān)流平不均勻
綜上所述:第四代外三層結構的聚乙烯(3PE)內熔結環(huán)氧復合鋼管明顯優(yōu)于當前第三代單層聚乙烯內環(huán)氧防腐。
技術(shù)參數,產(chǎn)品規格:DN100-DN1800
鋼管材質(zhì):Q235或Q345
涂層材料:高密度聚乙烯,食品級環(huán)氧粉末
通用顏色:外壁黑色,內壁灰色
涂層厚度:外壁2.0-4.0mm,內壁0.35-0.5mm
涂覆方式:熔結纏繞,熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。
產(chǎn)品長(cháng)度:8-12米,
常規壓力:0.1Mpa—5.0Mpa
連接方式:焊接,
補口方式:內襯不銹鋼免修補技術(shù)
應用領(lǐng)域:長(cháng)距離輸水管線(xiàn)、水利行業(yè)、自來(lái)水行業(yè)
3PE內熔結環(huán)氧復合鋼管產(chǎn)品特性:
(1)內壁光滑,摩擦系數只有0.009-0.01,且達到食品級要求。
(2)較強的機械強度(包括抗沖擊強度、耐彎曲性、耐腐蝕性、針入度等指標):
(3)好的耐陰極剝離性能;
(4)良好的耐磨性和涂層附著(zhù)能力
(5)良好的電絕緣性能
(6)較好的耐化學(xué)性能和抗老化性能
(7)易于施工,易于補口、補傷。
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