產品類型：不銹鋼180度沖壓彎頭
執行標準：國標\電標\船標\化標\美標\德標\日標\俄標等
產品材質：304/304L/321/316/316L/1Cr18Ni9Ti/0cr18ni9等
尺寸規格：DN15-DN2200
不銹鋼180度沖壓彎頭又叫焊接彎頭、無縫彎頭等，按照常規度數劃分一般分為90度、45度、180度等，按照常規彎曲半徑可劃分為長半徑(1.5D)與短半徑(1.0D)等，在管道系統多使用的全部管件中，所占比例更大，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前彎頭制造中常用的成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。不銹鋼彎頭區別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。
由于彎頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。
按照彎頭國標標準GB/T12459-2009標準，常用規格為DN15-DN1200，詳細尺寸規格參考表如下：
按照彎頭國標標準GB/T12459-2009標準，對應無縫鋼管壁厚整理尺寸，詳細尺寸規格參考表如下：
不銹鋼彎頭：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9
沖壓成形彎頭是更早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
1、建議到正規的不銹鋼彎頭生產廠家購買,需要有一定的生產規模;
2、不銹鋼彎頭生產廠家需要提供不銹鋼彎頭的材質檢測報告等相關資料;
3、不銹鋼彎頭需要有相應的規格型號鋼印與標識;
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