濟南90度彎頭廠(chǎng)

高壓活動(dòng)彎頭是固井和壓裂設備中高壓流體控制元件。是改動(dòng)施工管線(xiàn)銜接方向和便于管線(xiàn)銜接的管件。廣泛地被運用在酸性作業(yè)環(huán)境不包括含CO2、H2S酸性氣體的作業(yè)環(huán)境中高壓排出管線(xiàn)、輸入管線(xiàn)、暫時(shí)液流管線(xiàn)、試井管線(xiàn)以及其它高壓運送管線(xiàn)上?；顒?dòng)彎頭的標準有1寸-4寸，額外工作壓力25MPa~140MPa,工作溫度-46℃~121℃。高壓活動(dòng)彎頭廣泛用于酸性作業(yè)環(huán)境，主要在高壓排出管線(xiàn)、輸入管線(xiàn)、暫時(shí)液流管線(xiàn)、試井管線(xiàn)，以及其他的高壓工況下運送液流的管線(xiàn)中運用；高壓活動(dòng)彎頭的出產(chǎn)商有哪些石油機械有限公司是專(zhuān)業(yè)的高壓活動(dòng)彎頭出產(chǎn)廠(chǎng)家。公司出產(chǎn)的活動(dòng)彎頭類(lèi)型標準完全。公司高壓活動(dòng)彎頭各技術(shù)參數和功能均契合API 6A標準。其產(chǎn)品標準級別為PLS3,功能級別為PR2,它能夠與SPM公司的同類(lèi)產(chǎn)品交換?；顒?dòng)彎頭選用高強度合金鋼，經(jīng)特別熱處理工藝制作。它選用共同的彈道、鋼球結構，保證活動(dòng)彎頭有杰出的滾動(dòng)功能和抗沖擊功能。Acme螺紋銜接，使它具有拆開(kāi)便利、便利，銜接結實(shí)、牢靠的特色。多重的密封規劃和極高的加工精度，保證活動(dòng)彎頭的密封功能。90度活動(dòng)彎頭由錘擊由壬銜接，具有靈敏、快速上緊，下卸和耐壓、密封的特色，便利運送和貯存；長(cháng)半徑活動(dòng)彎頭三排球道規劃，能有效地接受重載及徑向負荷。

大型推制彎頭彎管的生產(chǎn)加工需要使用這種工序進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴格按照規則進(jìn)行生產(chǎn)，保證生產(chǎn)的推制彎頭彎管具有良好的質(zhì)量保證。大型推制彎頭彎管成形技術(shù)的基本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，當內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。這就是大型推制彎頭彎管的工藝成型過(guò)程。根據需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90度彎頭或6個(gè)60度彎頭或其它規格的彎頭彎管，該工藝適用于制造彎頭彎管中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭彎管的生產(chǎn)中，在不同的領(lǐng)域中展現良好的使用價(jià)值，使工藝在不同的彎頭彎管制作中具有良好的價(jià)值體現。大型推制彎頭彎管的成型工藝過(guò)程的優(yōu)點(diǎn)主要表現在以下幾個(gè)方面：不需要管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭彎管。這種推制彎頭彎管的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。加工推制彎頭彎管的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設備，尤其適合于現場(chǎng)加工大型推制彎頭彎管。

要求控制曲率半徑。比如半徑長(cháng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。熱推彎頭成形工藝是選用專(zhuān)用彎頭推制機、芯模和加熱設備，使套在模具上的坯料在推制機的推進(jìn)下向前運動(dòng)，在運動(dòng)中被加熱、擴徑并曲折成形的進(jìn)程。 熱推彎頭的變形特色是依據金屬材料塑性變形前后體積不變的規則斷定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，經(jīng)過(guò)芯模操控坯料的變形進(jìn)程，使內弧處被緊縮的金屬活動(dòng)，抵償到因擴徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形漂亮、壁厚均勻和接連作業(yè)，適于大批量出產(chǎn)的特色，因此成為碳鋼、合金鋼彎頭的首要成形辦法，并也應用在某些標準的不銹鋼彎頭的成形中。成形進(jìn)程的加熱方法有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱方法視成形產(chǎn)物要求和動(dòng)力狀況決議。

之前我們文章講過(guò)碳鋼彎頭，今天管件廠(chǎng)家來(lái)跟大家講一下不銹鋼彎頭。不銹鋼彎頭區別于碳鋼彎頭的的主要是在于材質(zhì)的不同，不銹鋼自身所含的化學(xué)成分能夠堅持彎頭外表長(cháng)時(shí)間不被腐蝕，不會(huì )生銹但是并不是不銹鋼彎頭就不需求頤養了，不銹鋼彎頭還是需求頤養的，我們今天就來(lái)理解一下不銹鋼彎頭應該怎樣頤養，長(cháng)期寄存的不銹鋼彎頭，需求定期檢查，長(cháng)期暴露在外界的外表需求堅持清潔，肅清污垢，整潔的寄存在室內枯燥通風(fēng)的中央，千萬(wàn)不能堆置和露天寄存。這是由于要堅持不銹鋼彎頭的枯燥和透風(fēng)，所以需求依照精確的寄存辦法寄存，裝置時(shí)，需求依據運用的位置直接將不銹鋼彎頭安裝在管路上，普通狀況下。能夠裝置在管路上的恣意位置，留意需求便于支配。不銹鋼彎頭在裝置時(shí)要留意密封性，避免呈現泛起走漏現象，影響管道的正常運轉。不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥在運用時(shí)，普通只能做全開(kāi)或者全閉的處置以免密封面收到腐蝕沖擊，加速密封面的磨損，不銹鋼的彎頭裝置應該運用手輪逆時(shí)針旋轉為開(kāi)啟。