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不一樣種類彎管的差別和加工工藝詳細介紹

安徽碳鋼厚壁彎頭哪里有

高壓活動彎頭通過蝶形螺母連接,具有快速擰緊、卸載和耐壓密封的特點。本發明可用于高壓排放管道、輸入管道、臨時液流管道、試井管道等酸性工作環境,在高壓工作條件下輸送液流。冷加工壓力為42兆帕至105兆帕,高壓活動彎管為2英寸和3英寸。常用的高壓活動彎管是10型或50型。 高壓活動彎頭的連接螺紋通常是ACME螺紋,錐形管螺紋高壓活動彎頭需要特殊生產。結構特點:活動彎管具有柔性、抗沖擊性、抗振動性和大流量的特點。活動彎頭通過蝶形螺母連接,具有快速擰緊、卸載和耐壓密封的特點,便于運輸和儲存。使用說明:不要在連續旋轉的機械設備上使用活動彎管根據實際工作壓力和結構,合理選擇相應的規格。活動彎管不得用于酸性氣體包括CO2和H2S除非活動彎管專門活動彎管在工作時不能承受軸向載荷。不應對活動彎管施加額外載荷。擰緊蝶形螺母時,不得使用扭曲或損壞蝶形螺母的錘擊力。

對焊彎頭英文是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊。對焊彎頭的主要制造標準一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。對焊彎對的分類有以下幾種對焊彎頭按它的曲率半徑來分,可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑,即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑,R為曲率半徑如沒有特殊的說明一般選用的是1.5D的彎頭、若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標準是相同的其中較常用的是STD和XS兩種、按彎頭的角度分:有45°對焊彎頭有90°對焊彎頭和180°對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭材料有:碳鋼,合金鋼和不銹鋼。

沖壓彎頭制作注意事項使用時焊條應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時不能粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質和力學性能,焊后硬化性較大,容易產生裂紋,若采用同類型的焊條焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理,若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條,為改善沖壓彎頭耐蝕性穩定性元素焊接性較好一些,采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理,若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

碳鋼彎頭的根本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,更終成為一個圓形環殼。依據需求,一個圓形環殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。該碳鋼彎頭制造工藝的優點主要表如今以下幾個方面:不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因此下料簡單,精度容易保證,組裝焊接便當。由于上述二條緣由,能夠縮短制造周期,消費本錢大大降低。因不需求任何專用設備加工大型碳鋼彎頭。