碳鋼彎頭的根本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。該碳鋼彎頭制造工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表如今以下幾個(gè)方面：不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭坯料為平板或可展曲面，因此下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接便當由于上述二條緣由，能夠縮短制造周期，消費本錢(qián)大大降低。因不需求任何專(zhuān)用設備，特別合適于現場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。
碳鋼彎頭和不銹鋼彎頭有什么區別？只是含碳量不同的碳鋼彎頭說(shuō)白了就是鐵20#鋼不銹鋼是白鋼含碳量低鋼數高耐腐蝕型號相同的兩種價(jià)格可以相差很大。碳鋼彎頭是一種常見(jiàn)的彎頭材料，價(jià)格便宜，使用方便。按標準分為：國標、非標準、國際標準：德標、日標、美標、英標彎頭，根據材料分為：低碳鋼、高碳鋼、中碳鋼、20鋼（20g）、q235a、q235b等，碳鋼彎頭特點(diǎn)是碳含量相對較高；碳鋼除碳外一般含有少量的硅，錳，硫和磷。 對于管件，焊管的成型工藝與無(wú)縫管基本相同。 對焊管件的成型工藝不包括焊接工藝。 二是管件廠(chǎng)家完成碳鋼管件成型所需的焊接工藝是法蘭管件之一，在不同的領(lǐng)域和行業(yè)得到廣泛的應用和推廣。 對焊彎頭采用焊接兩塊鋼板完成，一般大口徑彎頭為此工序，一般口徑600以上基本為對焊彎頭。不銹鋼彎頭很常用，下料制造很簡(jiǎn)單，但傳統方法對現在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難，且很難保證精度?，F可利用計算機制圖放樣計算出各點(diǎn)處素線(xiàn)長(cháng)度，然后將卷管按同樣的份數等份，在素線(xiàn)上用計算出的長(cháng)度截取線(xiàn)段，連接端點(diǎn)即可畫(huà)出切割線(xiàn)。壁厚處理方法：放樣時(shí)，先劃理論切割線(xiàn)，然后根據壁厚確定高、低點(diǎn)開(kāi)出坡口后切割線(xiàn)的位置，將兩點(diǎn)連線(xiàn)后再計算各等分點(diǎn)素線(xiàn)的長(cháng)度，在卷管上劃線(xiàn)切割，組對后就可以保證所需的角度。國家標準為S02403鋼制管件建筑標準。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，彎頭的彎頭使用要少得多。
對焊彎頭是如何形成.鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少有縫彎頭，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式.滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工.沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀.彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的.鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體需要方法。
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