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碳鋼彎頭能得到市場的青睞并不斷取代一些傳統的防磨材料，根本原因在于其優異的產品品質，以及在與傳統防磨材料，如鑄石、鑄鋼和離心澆注陶瓷材料相比所具有的多方面優勢。碳鋼彎頭襯貼95陶瓷，氧化鋁含量不低于95%,而且全部是高溫相α-Al2O3，燒結溫度高達1670℃，確保材料品質。從實際防磨的效果來看，碳鋼彎頭的耐用時間是復合陶瓷彎管的5倍以上。碳鋼彎頭的生產工藝：碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成–離心法制造的。就是把彎頭放在離心機的管模內，在彎頭內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發生的劇烈的化學反應。高壓彎頭耐磨陶瓷貼片采用高溫無機粘合劑裝貼在碳鋼彎頭內壁，它是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。碳鋼彎頭可廣泛應用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結除塵、水泥廠等企業的有關設備、管道。

不銹鋼彎頭管件的加工方法也有良多種。良多還屬于機械加工類的范疇，用的更多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部門予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。沖壓法：和外形。滾輪法：在不銹鋼沖壓彎頭管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。但剛性較差，因此不得用于有供需、易燃、易爆和較高真空度要求的化工工藝配管系統和高度、極度危害的場合。增加檢驗內容采用單面焊怎樣才能確定其焊縫是否全焊透，這就必須增加檢驗內容，即在設計中原選取的焊接系數不變的情況下，對原設計要求局部無損探傷的焊縫做無損探傷檢驗，以確定焊縫是否全焊透。在國內和國際的標準中對大型不銹鋼法蘭的抗壓有明確的等級要求，大型不銹鋼法蘭一般分為：PN25、PN6、PN10、PN16、PN25、PN40等等。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓能夠縮短制造消費本錢大大降低。

由于碳鋼彎頭的生產過程中，其主要原材料在生產成本中的比重很大，因此其價格的變化會直接影響到碳鋼彎頭的生產成本的變化。在未來的發展中，碳鋼彎頭的主要原材料價格還存在著進一步的下行空間，價格的變化也會導致整個碳鋼彎頭管件的顯微組織和性能的劇烈變化。現在，國內的碳鋼彎頭市場仍舊保持著增長的態勢，全行業的集中度有所提高，整個行業向著布局逐步合理的新的局面發展。從這個角度看來，碳鋼彎頭的市場發展前景還是比較好的。.碳鋼彎頭按含碳量分類按碳的質量百分數分：低碳鋼(C：≤0.25%) 中碳鋼(C：0.25%≤ C ≤ 0.6%) 高碳鋼(C：>0.6%) 含碳量越高，硬度、強度越大，但塑性下降。

如何區分彎管彎頭彎頭與彎管的區別顧名思義在本質上是“頭”和“管”的其別,但是在制作工藝上卻有很大的不同.更基本的區別是彎頭相對彎管來說比較短.R=1倍到2倍的是彎頭,再大的倍數就叫彎管.在制作工藝上冷彎管可以用現成的直管用彎管機彎制,一次性完工還不用二次防腐.但彎頭要廠家定做,要做防腐,訂貨周期長.彎頭價格比彎管要高但是性價比卻比彎管要高出很多,沒有做防腐處理的彎管易損壞是公所周知的,但其因為價格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多.彎頭彎管的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等.與管子聯結的方式有直接焊接(更常用的方式)法蘭聯結,螺紋聯結及承插式聯結等.