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不一樣種類彎管的差別和加工工藝詳細(xì)介紹

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因?yàn)椴讳P鋼管件大小不一,依照不銹鋼管件的焊接一起的當(dāng)?shù)兀M可能減小熱輸入量,故選用手藝電弧焊、氬弧焊兩種方法,d>Φ159mm的選用氬弧焊打底,手藝電弧焊蓋面。d≦Φ159mm的全用氬弧焊。不銹鋼管件焊接技術(shù)要求如下。手藝電弧焊時(shí)焊機(jī)選用直流反接,氬弧焊時(shí)選用直流正接;焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉外表的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊條應(yīng)在200-250℃烘干1h,隨取隨用;焊前將工件坡口兩頭25mm規(guī)劃內(nèi)的油污等整理潔凈,并用丙酮洗濯坡口兩頭25mm規(guī)劃。氬弧焊時(shí),噴嘴直徑Φ2mm,鎢極為缽鎢極,規(guī)范Φ2.5mm;氬弧焊焊接不銹鋼時(shí),不和有必要充氬氣維護(hù),才干保證不和成形。選用在管道內(nèi)部分充氬的方法,流量為5-14L/min,正面氬氣流量為12一13L/min.打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄,與根部熔合出色,收弧時(shí)要成緩坡形,如有收弧縮孔,運(yùn)用磨光機(jī)磨掉。有必要在坡口內(nèi)引弧熄弧,熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑,防止弧坑裂紋。因?yàn)樵摬讳P鋼管件為奧氏體不銹鋼管,為防止碳化物分出敏化及晶間墮落,應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速率,要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下,焊后有必要當(dāng)即水冷,選用分段焊接。這種對(duì)稱渙散的焊接次序。

正確合理地選用焊接構(gòu)造資料對(duì)保證焊接構(gòu)造的制造質(zhì)量和平安運(yùn)轉(zhuǎn)具有非常重要的意義,焊接資料的選用需求考底多方面的要素,包括資料的特性、構(gòu)造的運(yùn)轉(zhuǎn)條件、加工工藝,特別是焊接工藝過(guò)程對(duì)資料性能的影響以及構(gòu)造工作環(huán)境所產(chǎn)生的作用等。不銹鋼彎頭的選擇是焊接構(gòu)造設(shè)計(jì)中重要的一環(huán)依據(jù)所采用的焊接辦法、施工條件和用戶的不同,焊接構(gòu)造選用的資料(即母材)必需是能得到性能優(yōu)秀焊接接頭的資料,即焊接性能良好的資料。應(yīng)從焊接構(gòu)造的方式、尺寸和特性、工作環(huán)境與載荷條件、對(duì)體積重量以及剛性的請(qǐng)求、資料的工藝性能以及產(chǎn)品制造的經(jīng)濟(jì)性等要素全面思索,以確保焊接構(gòu)造合理、制造經(jīng)濟(jì)、退役平安牢靠等,詳細(xì)準(zhǔn)繩如下。運(yùn)用條件。焊接構(gòu)造資料的選用首先應(yīng)滿足工作載荷、工作溫度、工作介質(zhì)和運(yùn)用壽命等運(yùn)用條件的請(qǐng)求。載荷可分為靜態(tài)載荷和動(dòng)態(tài)載荷兩種,直接接受動(dòng)態(tài)載荷的構(gòu)造和地震區(qū)的構(gòu)造應(yīng)選用綜合性能好的鋼材,普通接受靜態(tài)載荷的構(gòu)造則可選用價(jià)錢較低的Q235鋼。與腐蝕介質(zhì)接觸的焊接構(gòu)造應(yīng)選用具有相應(yīng)耐蝕性的資料,其次思索強(qiáng)度和韌性。當(dāng)焊接構(gòu)造長(zhǎng)期在高溫下工作時(shí),選材的主要根據(jù)是資料在更高工作溫度下高溫短時(shí)強(qiáng)度和高溫耐久強(qiáng)度,其他方面的性能請(qǐng)求應(yīng)以滿足其高溫強(qiáng)度為前提。當(dāng)構(gòu)造處于低溫時(shí)容易冷脆,選材時(shí)應(yīng)首先思索其在更低工作溫度下的沖擊韌性,其次思索抗拉強(qiáng)度和塑性等性能。各類焊接構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)則的運(yùn)用是不同的,關(guān)于接受交變載荷的焊接構(gòu)造,則以疲倦強(qiáng)度指標(biāo)作為選材的根據(jù)。

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱安裝,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推進(jìn)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。 熱推彎頭的變形特性是依據(jù)金屬資料塑性變形前后體積不變的規(guī)律肯定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑。經(jīng)過(guò)芯模控制坯料的變形過(guò)程,使內(nèi)弧處被緊縮的金屬活動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚平均的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚平均和連續(xù)作業(yè),適于大批量消費(fèi)的特性,因此成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形辦法。并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱加熱圈可為多圈或單圈、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品請(qǐng)求和能源狀況決議。沖壓成形沖壓成形彎頭是 早應(yīng)用于批量消費(fèi)無(wú)縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭消費(fèi)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因消費(fèi)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。產(chǎn)品有特殊請(qǐng)求時(shí)仍在運(yùn)用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,運(yùn)用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上經(jīng)過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

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