如何控制彎頭焊后不變形焊接變形,彎頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形,如果變形量超過(guò)允許值,就會(huì )影響使用。焊接變形的幾個(gè)例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時(shí),焊件僅在局部區域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區域的金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時(shí)又由于周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結果這部分加熱的金屬存在拉應力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí),將產(chǎn)生焊接變形;當超過(guò)金屬的強度極限時(shí),則會(huì )出現裂縫。
要求控制曲率半徑。比如半徑長(cháng)度為1.5D,那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車(chē)成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。彎頭表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。長(cháng)期存放的不銹鋼彎頭,應作按期檢查,常常對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,整潔地存放在室內透風(fēng)干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎管的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔,按照準確的存放方法存放。
腰彎頭很常用,下料制造很簡(jiǎn)單,但傳統方法對現在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難,且很難保證精度?,F可利用計算機制圖放樣計算出各點(diǎn)處素線(xiàn)長(cháng)度,然后將卷管按同樣的份數等份,在素線(xiàn)上用計算出的長(cháng)度截取線(xiàn)段,連接端點(diǎn)即可畫(huà)出切割線(xiàn)。壁厚處理方法:放樣時(shí),先劃理論切割線(xiàn),然后根據壁厚確定高、低點(diǎn)(開(kāi)出坡口后)切割線(xiàn)的位置,將兩點(diǎn)連線(xiàn)后再計算各等分點(diǎn)素線(xiàn)的長(cháng)度,在卷管上劃線(xiàn)切割,組對后就可以保證所需的角度。國家標準為S02403鋼制管件建筑標準。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中,蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。
彎頭是改動(dòng)管路方向的管件,彎頭的資料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等,彎頭依據材質(zhì)、消費工藝、銜接方式等的不同,能夠分為多種多樣,今天管件的廠(chǎng)家就來(lái)跟大家引見(jiàn)一下以下這些彎頭。不銹鋼180°彎頭不銹鋼管件的耐壓性能更佳,具有耐溫、耐壓、柔韌性好、耐熱,的特性,其產(chǎn)品優(yōu)勢大大優(yōu)于其它塑料管材。而且不銹鋼彎頭管件裝置煩瑣、導熱性好,并有其優(yōu)良的抗沖擊強度,可熱熔焊接和機械銜接,且有優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導性,因而十分合適地暖采暖系統的管道運用。不銹鋼彎頭管件是用鋼板請求裁成料后,經(jīng)過(guò)沖模沖壓沖成圓形。再講兩半拼合、焊接。彎頭的外徑、壁厚尺寸到達請求,更后停止噴丸處置,把彎頭管件內表面面的氧化鐵皮去除,把兩端停止坡口處置以便于焊接。合金彎頭彎頭在管道系統中起到改動(dòng)方向的作用,使管道很順暢。目前彎頭常用的角度有45°及90°180°三種,但是有時(shí)分依據工程的需求還需求制造30°及60°非正常角度的彎頭。合金彎頭的用處十分普遍。
不銹鋼法蘭(flange)又叫不銹鋼法蘭盤(pán)或突緣。 是管子與管子相互連接的零件。連接于管端。不銹鋼法蘭上有孔眼,可穿螺栓,使兩不銹鋼法蘭緊連。不銹鋼法蘭間用襯墊密封。不銹鋼法蘭是一種盤(pán)狀零件,在管道工程中更為常見(jiàn),法蘭都是成對使用的。 在管道工程中,法蘭主要用于管道的連接。在需要連接的管道,各種安裝一片法蘭盤(pán),低壓管道可以使用絲接法蘭,4公斤以上壓力的使用焊接法蘭。不銹鋼法蘭的耐腐蝕性取決于鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同。在鉻的添加量達到11.7%以上時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能顯著(zhù)增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原是用鉻對鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。
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