陜西橢圓封頭哪里專(zhuān)業(yè)

彎頭分類(lèi) 彎頭在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種更常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結的方式有：直接焊接（更常用的方式）法蘭聯(lián)接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng)：90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等以材質(zhì)劃分碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，PVC，PPR等以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等以制造標準劃分可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等.按它的曲率半徑來(lái)分：可分為長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(cháng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。D為彎頭直徑，R為曲率半徑。

不銹鋼彎頭的材質(zhì)和性能,不銹鋼彎頭是用不銹鋼鋼板(通常為304,321不銹鋼板)作為原材料的，把鋼板按要求裁成料后，經(jīng)模壓成型，也是通過(guò)沖模沖壓沖成圓形，用兩個(gè)相同再拼合、焊接、調整等等，拼合過(guò)程中肯定會(huì )產(chǎn)生焊縫，因此在不銹鋼板焊接后要進(jìn)行熱處理。焊接不銹鋼彎頭兩道重要的工序：探傷與熱處理。不銹鋼彎頭在性能上的突出表現屈服強度和耐應力腐蝕、雙相不銹鋼比奧氏體不銹鋼的屈服強度高近1倍，同樣的壓力等級條件下，可以節約材料。比奧氏體不銹鋼的線(xiàn)性熱膨脹系數低，與低碳鋼接近。使得雙相不銹鋼與碳鋼的連接較為合適，這有很大的工程意義。鍛壓及冷沖成型不如奧氏體不銹鋼。焊接性：雙相不銹鋼2205具有良好的焊接性，焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小。通常焊前不預熱，焊后不熱處理。由于有較高的氮含量，熱影響區的單相鐵素體化傾向較小，當焊接材料選擇合理焊接頭具有良好的綜合性能

因為不銹鋼管件大小不一，依照不銹鋼管件的焊接一起的當地，盡可能減小熱輸入量，故選用手藝電弧焊、氬弧焊兩種方法，d>Φ159mm的選用氬弧焊打底，手藝電弧焊蓋面。d≦Φ159mm的全用氬弧焊。不銹鋼管件焊接技術(shù)要求如下。手藝電弧焊時(shí)焊機選用直流反接，氬弧焊時(shí)選用直流正接；焊前應將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉外表的氧化皮，并用丙酮洗濯；焊條應在200-250℃烘干1h,隨取隨用；焊前將工件坡口兩頭25mm規劃內的油污等整理潔凈，并用丙酮洗濯坡口兩頭25mm規劃。氬弧焊時(shí)，噴嘴直徑Φ2mm,鎢極為缽鎢極，規范Φ2.5mm;氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，不和有必要充氬氣維護，才干保證不和成形。選用在管道內部分充氬的方法，流量為5-14L/min,正面氬氣流量為12一13L/min.打底焊時(shí)焊縫厚度應盡量薄，與根部熔合出色，收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，運用磨光機磨掉。有必要在坡口內引弧熄弧，熄弧時(shí)應填滿(mǎn)弧坑，防止弧坑裂紋。因為該不銹鋼管件為奧氏體不銹鋼管，為防止碳化物分出敏化及晶間墮落，應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速率，要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下，焊后有必要當即水冷，選用分段焊接。這種對稱(chēng)渙散的焊接次序。

正確合理地選用焊接構造資料對保證焊接構造的制造質(zhì)量和平安運轉具有非常重要的意義，焊接資料的選用需求考底多方面的要素，包括資料的特性、構造的運轉條件、加工工藝，特別是焊接工藝過(guò)程對資料性能的影響以及構造工作環(huán)境所產(chǎn)生的作用等。不銹鋼彎頭的選擇是焊接構造設計中重要的一環(huán)依據所采用的焊接辦法、施工條件和用戶(hù)的不同，焊接構造選用的資料（即母材）必需是能得到性能優(yōu)秀焊接接頭的資料，即焊接性能良好的資料。應從焊接構造的方式、尺寸和特性、工作環(huán)境與載荷條件、對體積重量以及剛性的請求、資料的工藝性能以及產(chǎn)品制造的經(jīng)濟性等要素全面思索，以確保焊接構造合理、制造經(jīng)濟、退役平安牢靠等，詳細準繩如下。運用條件。焊接構造資料的選用首先應滿(mǎn)足工作載荷、工作溫度、工作介質(zhì)和運用壽命等運用條件的請求。載荷可分為靜態(tài)載荷和動(dòng)態(tài)載荷兩種，直接接受動(dòng)態(tài)載荷的構造和地震區的構造應選用綜合性能好的鋼材，普通接受靜態(tài)載荷的構造則可選用價(jià)錢(qián)較低的Q235鋼。與腐蝕介質(zhì)接觸的焊接構造應選用具有相應耐蝕性的資料，其次思索強度和韌性。當焊接構造長(cháng)期在高溫下工作時(shí)，選材的主要根據是資料在更高工作溫度下高溫短時(shí)強度和高溫耐久強度，其他方面的性能請求應以滿(mǎn)足其高溫強度為前提。當構造處于低溫時(shí)容易冷脆，選材時(shí)應首先思索其在更低工作溫度下的沖擊韌性，其次思索抗拉強度和塑性等性能。各類(lèi)焊接構造設計規則的運用是不同的，關(guān)于接受交變載荷的焊接構造，則以疲倦強度指標作為選材的根據。