碳鋼彎頭的基本工藝過(guò)程：先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據需求，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。碳鋼彎頭的焊接處理為了防止碳鋼彎頭在使用的過(guò)程中發(fā)生冷裂紋，在其出廠(chǎng)前還需要經(jīng)過(guò)碳管預熱，通過(guò)預熱處理之后，就能夠減低中碳鋼熱影響區域，同時(shí)預熱還能夠提高碳鋼彎頭的塑性，這樣在焊接完成之后，還能夠將殘余的應力減少，而且不同型號的鋼預熱溫度也是不相同的，但是這樣步驟一般都是在焊接的過(guò)程中完成的。
變徑彎頭是很特別的一種彎頭管件，這的兩端的截面半徑是不一樣的。因為這種彎頭和異徑管很相似，因此還被稱(chēng)作異徑彎頭。它首要用于聯(lián)接兩段不一樣端面半徑的管道，或用于變徑彎頭是很特別的管道改徑。這種類(lèi)型的彎頭一般需求依據詳細工程需求或詳細圖紙進(jìn)行出產(chǎn)，除了要符變徑彎頭是很特別的合管道口徑的需求，還必須考慮管道的詳細情況，如管道運送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，變徑彎頭是很特別的流體運送溫度等多方面的要素變徑彎頭是用一個(gè)規范的彎頭坯剪裁成一個(gè)V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規或專(zhuān)用沖壓設備的動(dòng)力，使彎頭坯在模具里直接遭到變形力并成了。管坯，模具和設備是變徑彎頭加工的三要素。變徑彎頭加工是變徑彎頭是很特一種金屬冷變形加工辦法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的首要辦法，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。變徑彎頭制造技術(shù)的利益首要表現在以下幾個(gè)方面：需求彎變徑彎頭是很特頭坯作材料，可節省模具的費用，也可得到任意口徑的彎頭。坯料為彎頭坯，因此做工簡(jiǎn)略，精度簡(jiǎn)單確保，拼裝焊接便利。因為上述二條原因，能夠縮短制造周期，出產(chǎn)本錢(qián)大大下降。
沖壓彎頭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)。碳鋼的沖壓彎頭是價(jià)格便宜，使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。不銹鋼沖壓彎頭區別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同，其所含的化學(xué)成分會(huì )保持彎頭表面長(cháng)時(shí)間不會(huì )生銹，不易被腐蝕。不銹鋼以不銹，耐腐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量更大不超過(guò)1.2%的鋼。不銹鋼基體以面心立方體結構的奧氏體組織為主，無(wú)磁性，主要通過(guò)冷加工使其強化（并可能導致一定磁性）的不銹鋼-鐵素體（雙相）型不銹鋼基體兼有和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過(guò)冷加工使其強化的不銹鋼。鐵素體型不銹鋼基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織為主，有磁性，一般不能通過(guò)熱處理不銹鋼 45°不銹鋼沖壓彎頭
承插彎頭的原料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等原料。承插彎頭是價(jià)格便宜，運用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特別的方位上的。 承插彎頭差異于碳鋼彎頭的主要是原料的不同，其所含的化學(xué)成分會(huì )堅持彎頭外表長(cháng)期不會(huì )生銹，不易被腐蝕。奧氏體不銹鋼基體以面心立方體結構的奧氏體安排主，無(wú)磁性，首要經(jīng)過(guò)冷加工使其強化并或許導致必定磁性的不銹鋼，承插彎頭的特色： 運用壽命長(cháng)：管材在額外的運用溫度和壓力下，運用壽命到達50年以上，具有防紫外線(xiàn)、防輻射，使產(chǎn)品永不褪色。耐腐蝕性好：除少數氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會(huì )生銹，不會(huì )腐蝕，不會(huì )繁殖細菌，無(wú)電化學(xué)腐蝕。重量輕：承插彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。因為重量輕，可大大工業(yè)下降運送費用和裝置的施工強度。資料完全由碳、氫兩種無(wú)素組成，未增加金屬鹽穩定劑資料的功能現已經(jīng)過(guò)部門(mén)檢測。
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