說(shuō)起彎頭,我們都知道,它是管路系統中用來(lái)改變管路方向的管件。彎頭的分類(lèi)方式有很多種,可以按角度分為:45°、90°和180°,這三種是比較常用的,根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭;按彎頭的材料分,有不銹鋼彎頭、碳鋼彎頭等;按制作方法劃分,可分為推制彎頭、壓制彎頭、鍛制彎頭、鑄造彎頭等。但是,不知道大家發(fā)現沒(méi)有:彎頭的半徑是有長(cháng)短之分的,所以,彎頭也根據半徑長(cháng)短分為,長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭。因此,小編就來(lái)跟大家具體聊聊這長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭以及它們的區別。長(cháng)半徑彎頭是相對短半徑而言的。因為有短半徑了,所以才有長(cháng)半徑之說(shuō)。長(cháng)半徑彎頭是較為常用的一種與管道或管路連接的拐彎管件,平時(shí)也稱(chēng)為1.5D彎頭。短半徑彎頭自然就比長(cháng)半徑彎頭要短,平常也稱(chēng)為1D彎頭,短半徑彎頭相比長(cháng)半徑彎頭的話(huà)用量較小,所以,一般在拐彎較急的工況中使用比如說(shuō)船舶工程類(lèi)工況中。
彎頭有90度盒45度的.彎曲半徑標準上有.還有長(cháng)短半徑彎頭之分.煨彎:當然指把管加工成彎頭,一般是指水電專(zhuān)業(yè)用金屬管及電氣PVC穿線(xiàn)管;煨彎頭:多指給排水專(zhuān)業(yè)的金屬彎頭,小管徑彎頭可以通過(guò)煨彎得到;冷彎、熱彎:一般中小管徑彎頭可以冷彎加工獲得;大管徑的就需要熱彎了.煨彎加工一般指現場(chǎng)完成.碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時(shí)彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高; 材質(zhì)高溫屈服極限越高,加熱溫度越高。
沖壓彎頭全稱(chēng)沖壓焊接彎頭,是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類(lèi)管道的焊接標準不同,通常是按組對點(diǎn)固的半成品出廠(chǎng),現場(chǎng)施工根據管道焊縫等級進(jìn)行焊接,因此,也稱(chēng)為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭的加工:沖壓彎頭的加工是借助于常規或專(zhuān)用沖壓設備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定外形、尺寸和機能。板料、模具和設備是沖壓彎頭加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法,所以,被稱(chēng)之為冷沖壓或板料沖壓。目前市場(chǎng)上的沖壓彎頭多為高壓厚壁,中頻無(wú)法推制的才會(huì )用沖壓工藝。
沖壓彎頭不會(huì )產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度更高的材料之一。因為不銹鋼具有良好的耐侵蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑師和結構設計職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴大,終極形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過(guò)整形模進(jìn)行整形。整模實(shí)際上是一個(gè)壓力機,要有一套模具,兩個(gè)半圓弧,上下各一個(gè)。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來(lái)料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以知足各種用途對不銹鋼沖壓彎頭組織和機能的要求。
對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過(guò)鍛造技術(shù)成型的彎頭,連接方法是通過(guò)彎頭與鋼管對焊,利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)的,通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法,生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現自動(dòng)化,所以已經(jīng)獲得了廣泛應用。對焊彎頭一般有45度彎頭,90度彎頭,180度彎頭等,材料有碳鋼,合金鋼和不銹鋼。通常對焊彎頭是在管道施工現場(chǎng)進(jìn)行焊接的,這是由于各類(lèi)管道的焊接標準不同,需要根據管道焊縫等級進(jìn)行現場(chǎng)焊接。對焊彎頭有焊縫。對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕,而造成彎頭使用對焊彎頭在焊接前,為避免焊接變形,將組對成整體的彎頭兩側更外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規焊接手段,需要充氬焊接,考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對稱(chēng)焊接,既很好的解決了充氬問(wèn)題,而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側各100mm范圍內,刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進(jìn)行電焊作業(yè)前,采用小電流。多層多道,連續焊接。整體焊接完畢后,對對焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨,對預制焊接完畢的瓦塊,洗完畢的彎頭運輸至安裝現場(chǎng),進(jìn)行現場(chǎng)安裝工作。
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