沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質(zhì)和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動(dòng)而完成成形過(guò)程。用于檢測鐵鎳基鐵磁性資料，例如：馬氏體不銹鋼和沉積硬化不銹鋼資料，不適用于檢測非磁性資料，例如：奧氏體不預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。用于 檢測工件外表和近外表的延伸方向與磁力線(xiàn)方向盡量筆直的缺陷，但不適用于檢測延伸方向。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
沖壓彎頭的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn),這些原料要進(jìn)行嚴格的選擇和控制,原料要選擇合適,否則生產(chǎn)的沖壓彎頭就不會(huì )有質(zhì)量保證.沖壓彎頭沖壓材料種類(lèi)繁多,用途應用廣泛，正在形成一個(gè)規模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群,有著(zhù)十分廣闊的市場(chǎng)前景和極為重要的戰略意義,沖壓材料按照不同的分類(lèi)標準進(jìn)行分類(lèi)可以分為不同的種類(lèi),按使用性能分,可分為微電子材料,光電子材料,傳感器材料,信息材料,生物醫用材料,生態(tài)環(huán)境材料,能源材料和機敏(智能)材料，這些沖壓材料具有不同的使用性能,在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中展現良好的使用價(jià)值。
沖壓彎頭全稱(chēng)沖壓焊接彎頭，是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類(lèi)管道的焊接標準不同，通常是按組對點(diǎn)固的半成品出廠(chǎng)，現場(chǎng)施工根據管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱(chēng)為兩半焊接彎頭。沖壓彎頭的加工：沖壓彎頭的加工是借助于常規或專(zhuān)用沖壓設備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定外形、尺寸和機能。板料、模具和設備是沖壓彎頭加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法，所以，被稱(chēng)之為冷沖壓或板料沖壓。目前市場(chǎng)上的沖壓彎頭多為高壓厚壁，中頻無(wú)法推制的才會(huì )用沖壓工藝。
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