高壓彎頭的回火和退火是決議彎頭成型后的質(zhì)量的要素之一，假如把握好這兩個(gè)環(huán)節，那我們的彎頭消費必將會(huì )進(jìn)步消費效率，將曾經(jīng)淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定辦法冷卻稱(chēng)為回火。其目的是消弭淬火產(chǎn)生的內應力，降低硬度和脆性，以獲得預期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類(lèi)?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合運用，調質(zhì)處置：淬火后高溫回火的熱處置辦法稱(chēng)為調質(zhì)處置。高溫回火是指在500-650℃之間停止回火。調質(zhì)能夠使鋼的性能，材質(zhì)得到很大水平的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能，時(shí)效處置：為了消弭精細量具或模具、零件在長(cháng)期運用中尺寸、外形發(fā)作變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前。把工件重新加熱到100-150℃，堅持5-20小時(shí)，這種為穩定精細制件質(zhì)量的處置，稱(chēng)為時(shí)效。對在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構件停止時(shí)效處置重要。
碳鋼彎頭加熱溫度的確認原則是原料奧氏體化溫度以上,且推制時(shí)彎頭內壁主壓應力小于資料在此溫度下的屈服極限。原料奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高; 原料高溫屈服極限越高,加熱溫度越高碳鋼無(wú)縫彎頭的長(cháng)處.無(wú)縫彎頭的資料全部是由由碳,氫兩種元素組成，絕對不會(huì )添加任何物質(zhì),而且無(wú)縫彎頭的資料是經(jīng)過(guò)了國家相關(guān)部分的檢測,所以大可定心它的衛生性,無(wú)縫彎頭的分量?jì)H僅只是鋼管的十分之一,可想而知它是有多輕,而且還大大的降低了運送方面的費用，在安裝和施工的時(shí)分也很方便,國標彎頭,無(wú)縫彎頭的耐熱功能但是好的沒(méi)話(huà)說(shuō),為什么這么說(shuō)呢?譬如當作業(yè)水溫是70°的時(shí)分,軟化的溫度是140°,所以徹底不用憂(yōu)慮它的耐熱問(wèn)題,無(wú)縫彎頭的耐腐蝕性也很強,不光不會(huì )生銹，更不會(huì )滋生細菌,當然除了少量的氫化劑之外,保溫功能好，這一點(diǎn)應該是大家都知道的。因為無(wú)縫彎頭資料的導熱功能較低，所以相對于保溫功能就很好,無(wú)縫彎頭的抗沖強度功能比其它實(shí)壁管要強的多,跟實(shí)壁相比較的話(huà)是它的1.3倍。所以它有很強的抗沖性,還有一點(diǎn)是不得不提的,沖壓彎頭的使用年限很長(cháng)，聽(tīng)說(shuō)可到達50年以上，由于它在額定的溫度和壓力下,使得它不只放輻射,放紫外線(xiàn),還會(huì )使產(chǎn)品永遠不掉色。
碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。它首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型承壓彎頭的理想方法。優(yōu)點(diǎn)主要表現在以下幾個(gè)方面：不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設備，尤其適合于現場(chǎng)加工大型彎頭。
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