彎頭的分類(lèi)方法,按它的曲率半徑來(lái)分,可分為長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭.長(cháng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=D.式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑.若按壓力等級來(lái)分,大約有十七種,和美國的管子標準是相同的。碳鋼沖壓彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現在以下幾個(gè)方面、碳鋼沖壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系、不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭、坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便、由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設備,尤其適合于現場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。
熱推彎頭成形工藝是采用專(zhuān)用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動(dòng)下向前運動(dòng),在運動(dòng)中被加熱、擴徑并彎曲成形的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯??刂婆髁系淖冃芜^(guò)程,使內弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀(guān)、壁厚均勻和連續作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。彎頭成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。國標彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。碳鋼彎頭分類(lèi):碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。選用以上參數進(jìn)行主動(dòng)焊接實(shí)驗,實(shí)驗焊接中發(fā)現主動(dòng)焊縫易出現缺陷有層間未熔合、側壁未熔合、密布氣孔、仰焊部位余高超標等。多數管件商品規范中關(guān)于無(wú)損檢測的需求進(jìn)行了規則,但需求不盡一致。
不銹鋼彎頭的主要區別在于碳鋼彎頭的材料,其化學(xué)成分會(huì )使彎頭表面長(cháng)時(shí)間不生銹和腐蝕,在管道系統中,彎頭是改變管道方向的管道。從這個(gè)角度,常用的三種是45°和90°180°。另外,根據工程需要,還包括其他異常彎角,如60°。彎頭由鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可鍛鑄鐵,碳鋼,有色金屬和塑料制成。管道連接方式包括:直接焊接用的方法法蘭連接,熱熔連接,熔融連接,螺紋連接,承插連接等。根據生產(chǎn)工藝,可分為焊接彎頭,沖孔彎頭,熱彎頭彎頭,壓彎頭,鑄造彎頭,鍛造彎頭,夾緊彎頭等。其他名稱(chēng):90°彎頭,直角彎曲,彎折,白鋼彎頭等,可以根據1的標準來(lái)制作。根據制造標準,可以分為國家標準,船舶標準,電氣標準,水標準,據生產(chǎn)方法,可分為擠壓,沖壓,鍛造,鑄造等。不銹鋼彎頭主要用于彎管的一種管接頭。連接相同或不同的公稱(chēng)直徑的兩個(gè)管以使管轉動(dòng),不銹鋼通常添加到碳鋼中高比例的鉻可達到20%以上普通鋼種為。
國標沖壓彎頭與其他沖壓彎頭相比,在性能上有很大的不同,具體如下、長(cháng)期耐壓性能,僅從設計應力上講,國標沖壓彎頭的耐壓性能更佳。但由于各方面的因素,地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類(lèi)管材均能滿(mǎn)足地板采暖的要求,國標沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現不出來(lái)、加工性能穩定性:PEX存在控制交聯(lián)度和交聯(lián)均勻度等問(wèn)題,加工復雜且加工直接影響管材性能、低溫耐熱沖擊性:PE–RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時(shí)國標沖壓彎頭管材不易受到?jīng)_擊而破裂,增加了施工安排的靈活性、環(huán)保性:PE-RT可以回收利用,不污染環(huán)境。而PEX不能回收會(huì )產(chǎn)生二次污染;沖壓彎頭好的導熱性。
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