沖壓成形的碳鋼彎頭是早運用于批量制造無(wú)縫彎頭的成形工藝,在常用規范的彎頭制造中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規范的彎頭中因制造數量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。產(chǎn)品有特別要求時(shí)仍在運用。彎頭的沖壓成形選用與彎頭外徑相等的管坯,運用壓力機在模具中直接克制成形。在沖壓前,管坯擺放不才模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動(dòng)開(kāi)端克制,始末外模的捆綁和內模的堅持作用使彎頭成形。與熱推工藝比較,沖壓成形的外表性情不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸形狀,沒(méi)有其它部位有余的金屬進(jìn)行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10百分之操控。但由于實(shí)用于單件制造和低本錢(qián)的特征,故沖壓碳鋼彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,日常根據材料賦性和設備才干選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形進(jìn)程是運用專(zhuān)用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內模和外模預留的空地運動(dòng)而結束成形進(jìn)程。
碳鋼彎頭加熱溫度的確認原則是原料奧氏體化溫度以上,且推制時(shí)彎頭內壁主壓應力小于資料在此溫度下的屈服極限。原料奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高; 原料高溫屈服極限越高,加熱溫度越高碳鋼無(wú)縫彎頭的長(cháng)處.無(wú)縫彎頭的資料全部是由由碳,氫兩種元素組成,絕對不會(huì )添加任何物質(zhì),而且無(wú)縫彎頭的資料是經(jīng)過(guò)了國家相關(guān)部分的檢測,所以大可定心它的衛生性,無(wú)縫彎頭的分量?jì)H僅只是鋼管的十分之一,可想而知它是有多輕,而且還大大的降低了運送方面的費用,在安裝和施工的時(shí)分也很方便,國標彎頭,無(wú)縫彎頭的耐熱功能但是好的沒(méi)話(huà)說(shuō),為什么這么說(shuō)呢?譬如當作業(yè)水溫是70°的時(shí)分,軟化的溫度是140°,所以徹底不用憂(yōu)慮它的耐熱問(wèn)題,無(wú)縫彎頭的耐腐蝕性也很強,不光不會(huì )生銹,更不會(huì )滋生細菌,當然除了少量的氫化劑之外,保溫功能好,這一點(diǎn)應該是大家都知道的。因為無(wú)縫彎頭資料的導熱功能較低,所以相對于保溫功能就很好,無(wú)縫彎頭的抗沖強度功能比其它實(shí)壁管要強的多,跟實(shí)壁相比較的話(huà)是它的1.3倍。所以它有很強的抗沖性,還有一點(diǎn)是不得不提的,沖壓彎頭的使用年限很長(cháng),聽(tīng)說(shuō)可到達50年以上,由于它在額定的溫度和壓力下,使得它不只放輻射,放紫外線(xiàn),還會(huì )使產(chǎn)品永遠不掉色。
碳鋼彎頭(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制作較為簡(jiǎn)單,主要適用于具有腐蝕介質(zhì)的管道系統;彎頭和平焊環(huán)可采用不同的材料,降低彎頭成本,提高使用性能。彎頭密封面有突面、凹凸面、榫槽面.使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。彎頭上有孔眼,螺栓使兩彎頭緊連。彎頭間用襯墊密封。彎頭管件(flanged pipe fittings)指帶有彎頭(突緣或接盤(pán))的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺),也可由螺紋連接或焊接構成。彎頭聯(lián)接(flange,joint)由一對彎頭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩彎頭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數值后產(chǎn)生變形,并填滿(mǎn)密封面上凹凸不平處彎頭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接
高壓彎頭技術(shù)要求 1、由于高壓彎頭大多數用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車(chē)成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。2、就是所有的高壓彎頭都要經(jīng)過(guò)表面處理,把內外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉,再涂上防腐漆。這是為了出口需要,再者,在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。3、就是對包裝的要求對于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過(guò)一噸,該標準允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過(guò)1噸。對于大件y就要單個(gè)包裝,像24″的就必須單個(gè)包裝。標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠(chǎng)家商標等。
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