碳鋼彎頭耐磨性較好，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單，綜合經(jīng)濟性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶(hù)的期待。其優(yōu)點(diǎn)是材料涂層薄、埋地不透水、耐磨、耐腐蝕、耐酸堿性高、無(wú)毒性、耐機械及熱穩定性好，壽命長(cháng)，單位成本與使用年限綜合分析比較經(jīng)濟。國標碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路體系。依據彎頭加工溫度不同，分為冷加工和熱加工兩種。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計算得到的Dp值大，結果則正好相反長(cháng)期耐壓功能僅從設計應力上講，國標沖壓彎頭的耐壓功能更佳。用途是連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉彎。含水效果小的土地，能夠使用平常的防腐。D—-除與B級要求一樣外，還提供-200C時(shí)沖擊功Ak≥27JE–除與B級要求一樣外，還提供-400C時(shí)沖擊功Ak≥27J。后邊有支持，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。
碳鋼彎頭是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三種更常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（更常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng)：90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。沖壓彎頭的耐蝕性因素沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼沖壓彎頭，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿(mǎn)足建筑師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴大，更終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。
推制彎頭-幾何形狀的主參數有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度實(shí)際截面直徑Ds標準截面直徑Db及壁厚δ 。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數有推制用坯料的材質(zhì)壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。下面分別討論各工藝參數對推制彎頭幾何形狀的影響推制彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有的高溫強度小于的高溫強度的高溫塑性小于的高溫塑性，的導熱系數小于的導熱系數。故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下與模具的貼合性能小于 。推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但彎頭內弧越容易失穩起皺。
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