彎頭幾何形狀的主參數有曲率半徑R、與曲率半徑圓垂直的截面不圓度實(shí)際截面直徑Ds – 標準截面直徑Db及壁厚δ 。影響推制彎頭幾何形狀的工藝參數有: 推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。簡(jiǎn)要分析彎頭產(chǎn)品的推制工藝下面分別討論各工藝參數對推制彎頭幾何形狀的影響。彎頭用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑對推制彎頭幾何形狀的影響火力發(fā)電行業(yè)常用推制彎頭的材質(zhì)有WB36 和A335P22彎故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形狀尺寸相同的情況下,WB36 與模具的貼合性能小于推制彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小,與模具的貼合性能越好但彎頭內弧越容易失穩起皺。
沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形,沖壓彎頭的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量,而一般不添加大量的合金元素的鋼,有時(shí)也稱(chēng)為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼,指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。沖壓彎頭根據長(cháng)期生產(chǎn)制做,在多次失敗中總結出,比較合理的科學(xué)的新經(jīng)驗,加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量。還起細化晶粒作用;在表面形成保護膜,加入一定量的碳化硼,可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間,同時(shí)解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾,具有較高的耐磨性,在實(shí)際應用中其它耐磨材料與它無(wú)法比美。沖壓彎頭使用優(yōu)勢、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。由于重量輕,可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度料完全由碳、氫兩種無(wú)素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩定劑,材料的衛生性能已經(jīng)通過(guò)國家權威部門(mén)檢測、耐熱性能好:當工作水溫為70度,軟化的溫度為140度、高抗沖:由于獨特的抗沖強度性能比其它實(shí)壁管有了明顯改善,其環(huán)剛度相當于實(shí)壁的1.3倍、保溫性好:由于材料導熱系數低,20攝氏度的導熱系數為0.21-0.24W/mk,比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多,故PP-R管保溫性好。使用管材在額定。
碳鋼彎頭的生產(chǎn)工藝:碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成–離心法制造的。就是把彎頭放在離心機的管模內,在彎頭內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時(shí)發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應。耐磨陶瓷貼片采用高溫無(wú)機粘合劑裝貼在碳鋼彎頭內壁,它是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿(mǎn)足用戶(hù)特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍,是高鉻鑄鐵的180.5倍。碳鋼彎頭可廣泛應用于電廠(chǎng)煤粉輸送、鋼廠(chǎng)燒結除塵、水泥廠(chǎng)等企業(yè)的有關(guān)設備、管道。
彎頭依據材質(zhì)的不同能夠分為不銹鋼彎頭和碳鋼彎頭。固然不銹鋼的材質(zhì)能夠堅持不銹鋼彎頭的外表能夠在長(cháng)時(shí)間內不被腐蝕、不生銹。但是不銹鋼也不是不需求清算的??赡苡械娜擞X(jué)得,不銹鋼清算就隨意清算清算就能夠的。事實(shí)上不是這樣的,不銹鋼清算也是有留意點(diǎn)的。今天管件消費廠(chǎng)家就來(lái)跟大家聊一聊不銹鋼彎頭清算要點(diǎn),不銹鋼彎頭的清算需求依據外表情況及工件請求的不同選擇運用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂還是噴丸等辦法停止清算。普通關(guān)于不銹鋼彎頭的清算,采用酸洗的辦法。正確的清算能夠使不銹鋼彎頭的平安性能有效進(jìn)步,并延長(cháng)其運用周期,彎頭在焊接時(shí),焊條應該堅持枯燥,這樣能夠避免焊條外表沾黏油或者其他臟污,招致焊縫增加含碳量或者影響焊件的質(zhì)量。不只如此,彎頭在焊接時(shí),假如反復加熱會(huì )析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能,并且焊接后硬化性高,隨便產(chǎn)生裂紋,因而假如運用同品種型的焊條焊接,需求在焊接之行進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置關(guān)乎焊接質(zhì)量的很重要。