河北滄州管件制造有限公司是孟村彎頭批發(fā)廠(chǎng)家排名四大龍頭企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)焊接彎頭,沖壓彎頭,無(wú)縫彎頭,三通,大小頭,異徑管,堵頭,封頭,彎管,法蘭熱推制成的無(wú)縫彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn):1)產(chǎn)品質(zhì)量方面:產(chǎn)品化學(xué)成分不變,晶粒細化,金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量以實(shí)現嚴格控制,內外表面平整、光潔、美觀(guān)、無(wú)氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優(yōu)良,可以確保安全使用??梢詫?shí)現推制急彎及任意度數的接頭,是其他彎頭制作技術(shù)無(wú)法達到的熱推制無(wú)縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機械化自動(dòng)化程度較高的條件下生產(chǎn)的。因此,產(chǎn)品質(zhì)量穩定性可靠、生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強度低。
彎頭剖析及注意方法,純曲折時(shí),管子在外力距M效果下其中性層外側臂壁受拉應力&1效果而減薄,內側受壓應力,效果而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化,依據這一要素,導致彎管質(zhì)量降低主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級狀況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了操控RX與SX的值,然后保證質(zhì)量。前條已講過(guò),彎管時(shí)資料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不一樣,在頂彎式(緊縮曲折)作業(yè)時(shí)中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)作業(yè)時(shí),中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道曲折,運用旋彎法是有益的。彎的精度也是影響彎管質(zhì)量的要素之一,咱們在彎胎制作時(shí),除標準尺度需求操控在必定公役規模時(shí),一起也需求用戶(hù)在運用時(shí)依據彎制管徑挑選相應的彎管材自身的可曲折功能與外表腐蝕狀況,亦也許影響到彎管質(zhì)量,現場(chǎng)施工時(shí),操作者亦需了解被加工管道的資料,加工功能和對外表腐蝕狀況作出產(chǎn)判別現提供R。(曲折半徑/管外徑)聯(lián)系曲線(xiàn)圖(如圖示),供用戶(hù)在挑選管子直徑與壁厚聯(lián)系時(shí)參閱。本圖側重反映相對曲折半徑,相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響,依據管道加工的檢驗標準,冷彎的鋼質(zhì)管道為,中低壓為4D、高壓為5D。故咱們的彎胎規劃為R=4D(格外狀況另定),所以就我廠(chǎng)出產(chǎn)的彎管機而言主要以挑選相對壁厚SX為主,圖的上部為無(wú)芯軸區,圖的中部為通常芯軸區,圖的下部為格外芯軸區。
不銹鋼對焊彎頭在焊接前,對焊彎頭為避免焊接變形,將組對成全體的彎頭兩側外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規焊接手法,需要充氬焊接,考慮到焊接本錢(qián)以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,歸納以上因素在焊接時(shí)選用里、外兩名焊工一起對稱(chēng)焊接,既很好的解決了充氬問(wèn)題,而且成形也很好。選用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0.低層選用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側各100mm范圍內,刷石堊粉,避免飛濺粘附在管道外表,在進(jìn)行電焊作業(yè)前,選用小電流。多層多道,連續焊接。全體焊接結束后,對對焊彎頭外表的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨,對預制焊接結束的瓦塊。進(jìn)行無(wú)損探傷,對內、外焊縫外表進(jìn)行酸洗、鈍化.將酸洗結束的彎頭運輸至裝置現場(chǎng),進(jìn)行的現場(chǎng)裝置作業(yè)。對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或經(jīng)過(guò)鍛造技術(shù)成型的彎頭,連接辦法是經(jīng)過(guò)彎頭與鋼管對焊,利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面一起焊接起來(lái)的,通常有電阻對焊和閃光對焊2種辦法,生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現自動(dòng)化,所以已經(jīng)獲得了廣泛應用。不銹鋼對焊彎頭不只節省了空間、減輕了分量,更重要的是確保接頭部位不會(huì )發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺度之所以減小,是因為減小了密封件的直徑,這將會(huì )減小密封面的截面。其次,法蘭墊片已被密封環(huán)所替代,以確保密封面對密封面的匹配。45度彎頭的B值為結構尺度。
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