熱推彎頭成形工藝是采用專(zhuān)用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動(dòng)下向前運動(dòng)，在運動(dòng)中被加熱、擴徑并彎曲成形的過(guò)程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜^(guò)程，使內弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀(guān)、壁厚均勻和連續作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。彎頭成形過(guò)程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。
我們曉得在純彎曲的狀況下，外徑為D，壁厚為S的管子受外力矩M的效果而彎曲時(shí)，彎管加工之后變形區的外側資料遭到切向拉伸應力的效果而伸長(cháng)，然后使外側管壁減薄:內側資料則遭到切向壓應力的效果而縮短，然后使內側管壁增厚。因為位于彎曲變形區更外側和更內側的資料所受的切向應力更大，故其管壁的厚度轉變也更大。因而，外側管壁會(huì )過(guò)量減薄。當變形水平過(guò)大時(shí)，更外側管壁會(huì )發(fā)生裂紋，更內側管壁會(huì )呈現掉穩而起皺。還因為彎曲內、外側管壁上切向應力在法向的合力的效果，使彎曲變形區的圓管橫截面在法向受壓而發(fā)生畸變，即法向直徑減小，橫向直徑增大。變形水平越大，則畸變景象越嚴峻。別的，因為從拉應力過(guò)渡到壓應力的彈性階段的存在，卸載時(shí)外層纖維因彈性恢復而縮短，內層纖維因彈性恢復而伸長(cháng)，后果使工件彎曲的曲率和角度發(fā)作明顯轉變，與模具的外形和設計要求的外形紛歧致，形成彎曲回彈景象，降低了彎曲件的工藝精度。
熱推制成的無(wú)縫彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品質(zhì)量方面：產(chǎn)品化學(xué)成分不變，晶粒細化，金相組織符合要求。幾何尺寸、圓度誤差、角度誤差與壁厚減薄量可以實(shí)現嚴格控制，內外表面平整、光潔、美觀(guān)、無(wú)氧化、脫碳、起皺、重皮、裂紋等缺陷。機械性能優(yōu)良，可以確保安全使用?？梢詫?shí)現推制急彎及任意度數的接頭，是其他彎頭制作技術(shù)無(wú)法達到的。河北滄州管件制造有限公司是孟村彎頭批發(fā)廠(chǎng)家排名四大企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)焊接彎頭,沖壓彎頭,無(wú)縫彎頭,三通,大小頭,異徑管,堵頭,封頭,彎管,法蘭。熱推制無(wú)縫彎頭技術(shù)是在高技術(shù)工藝裝備和機械化自動(dòng)化程度較高的條件下生產(chǎn)的。產(chǎn)品質(zhì)量穩定性可靠生產(chǎn)效率高。
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