圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機。這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種管件。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成管件。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。不銹鋼無(wú)縫彎頭屬材料中強度高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為一米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。
碳鋼彎頭英文(Carbon steel elbow)首先按它的曲率半徑來(lái)分,可分為長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(cháng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑。D也可以用倍來(lái)表示。)若按壓力等級來(lái)分,大約有十七種,和美國的管子標準是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分,有45°彎頭,有90°彎頭和180°彎頭。執行標準有GB/T12459-2005、等
在鈑金加工行業(yè)中,彎管加工應用的的范圍是比擬廣的,比擬常見(jiàn)的有一種叫做U型彎管,U型彎管的呈現滿(mǎn)足了更多行業(yè)對傳統彎管的需求,U型彎管在很多不同的時(shí)分,以至可以替代很多傳統的彎管,而U型彎管替代較多的就是彎頭。U型加工工藝引見(jiàn)u型彎管在消費加工的工藝上主要能夠分為兩個(gè)步驟:首先應用U型彎管的拋光機來(lái)停止拋光,主要的目的是為了對端面停止有效的修整,對管件在停止拋光之后,還需求對其停止電化學(xué)的拋光,這點(diǎn)關(guān)于一切不銹鋼產(chǎn)品在外表的處置上都應該屬于比擬更好的工藝技術(shù)。其次則是應用不銹鋼的產(chǎn)品,對U型彎管的外表停止電解,由于會(huì )運用到電解液,一切會(huì )產(chǎn)生化學(xué)方面的反響,或者是離子停止轉移等,主要都是為了保證U型彎管外表的平態(tài)化。在經(jīng)過(guò)上述的兩次處置之后,更后還需求對U型彎管停止亞光的處置。而且U型彎管屬于較比擬特殊的彎曲銅管,主要是交融了化學(xué)的成分,以及力學(xué)的性能等技術(shù),而且U型彎管在截面的半徑兩端實(shí)踐上是不相同的,但是由于彎頭在焊接上比擬不穩定加工工藝。
碳鋼彎頭的生產(chǎn)工藝:碳鋼彎頭是采用自蔓延高溫合成–離心法制造的。就是把彎頭放在離心機的管模內,在彎頭內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑,當離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時(shí)發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應。耐磨陶瓷貼片采用高溫無(wú)機粘合劑裝貼在碳鋼彎頭內壁,它是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑,經(jīng)1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片,可根據不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿(mǎn)足用戶(hù)特殊需求的技術(shù)條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍,是高鉻鑄鐵的180.5倍。碳鋼彎頭可廣泛應用于電廠(chǎng)煤粉輸送、鋼廠(chǎng)燒結除塵、水泥廠(chǎng)等企業(yè)的有關(guān)設備、管道。
一體成型耐磨彎頭是將管件整體燒制后,用特制填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。該彎頭內壁光滑,密封性密封性好,具有良好的耐磨性及耐腐蝕性。但是該種產(chǎn)品制作周期長(cháng),成本高。點(diǎn)焊裝卡式耐磨彎頭是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內壁,同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過(guò)小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁。為保護焊點(diǎn),上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無(wú)縫隙,當一圈的更后一塊緊密嵌入后,瓷塊之間形成360°的機械自鎖力。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接制作周期較長(cháng)。
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