因為材質(zhì)的關(guān)系，不銹鋼異型管一般為304以上材質(zhì)為多，200、201材質(zhì)硬度強，成型難度加大。不銹鋼異型管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，不銹鋼異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量。建筑工程、電廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等多用此類(lèi)管材，有執行標準GB/T5310，用于高壓鍋爐：有執行標準GB/T8163，輸送流體用無(wú)縫鋼管：有執行標準GB3087，低壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：有執行標準GB/T9948，石油裂化用無(wú)縫鋼管：有執行標準GB/T14976，流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管，常見(jiàn)材質(zhì)有合金（15CrMo、12Cr1MoV）碳鋼（10#、20#、45#）不銹鋼（304、316）。
耐磨彎頭品種，離心澆鑄復合陶瓷彎頭，離心澆鑄復合管是采用”自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復合管材，在高溫高速下構成平均、致密且外表潤滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會(huì )掉落，重量較輕，復合陶瓷以硬度防磨，處理過(guò)去以厚度防磨。目前直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業(yè)運用效果十分好。復合管因充沛發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克制了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特性。因而，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是保送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁。該種產(chǎn)品制造工藝簡(jiǎn)單，制造周期長(cháng)。運用環(huán)境不得超越150度。點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透，過(guò)小孔將陶瓷結實(shí)地焊接在鋼管內壁。為維護焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制造工藝相對復雜，制造周期較長(cháng)，本錢(qián)較高。耐磨彎頭性能特性，陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷，莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因而對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所保送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運轉證明：其耐磨是淬火鋼的十倍以至幾十倍。陶瓷復合管由于內外表潤滑、且永不銹蝕。
腰彎頭很常用，下料制造很簡(jiǎn)單，但傳統方法對現在工業(yè)的大管徑彎頭就操作困難，且很難保證精度?，F可利用計算機制圖放樣計算出各點(diǎn)處素線(xiàn)長(cháng)度，然后將卷管按同樣的份數等份，在素線(xiàn)上用計算出的長(cháng)度截取線(xiàn)段，連接端點(diǎn)即可畫(huà)出切割線(xiàn)。壁厚處理方法：放樣時(shí)，先劃理論切割線(xiàn)，然后根據壁厚確定高、低點(diǎn)（開(kāi)出坡口后）切割線(xiàn)的位置，將兩點(diǎn)連線(xiàn)后再計算各等分點(diǎn)素線(xiàn)的長(cháng)度，在卷管上劃線(xiàn)切割，組對后就可以保證所需的角度。國家標準為S02403鋼制管件建筑標準。材質(zhì)一般為碳鋼、不銹鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊制的彎頭使用要少得多。
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