對焊彎頭的選材必須是厚度達國標的熱軋板，不能選用厚度下差大的小廠(chǎng)質(zhì)量次的三無(wú)產(chǎn)品，同樣的一個(gè)對焊彎頭說(shuō)是10毫米的厚度有的用9.5有的使用9.25等等甚至還有使用8.75的板的，對焊彎頭是兩片鋼板焊接在一起的所以說(shuō)焊接是更重要的必須保證焊接的質(zhì)量，目前都是采用探傷焊探傷焊必須是保證里面百分之的百的沒(méi)有夾雜和氣泡，但是也有很多廠(chǎng)家就焊兩面那樣的陳本會(huì )低很多而漏水不保壓也是必然的焊接必須是先固定再焊接，然后氣爆然后再焊一次又一次直到把焊縫焊平了再進(jìn)行探傷保證沒(méi)有缺陷如有缺陷必須打開(kāi)重新焊接。 根據需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90度彎頭或6個(gè)60彎頭或其它規格的彎頭，該工藝合用于制造大小頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型大小頭，制造大型承壓彎頭的理想方法。
對焊彎頭與無(wú)縫彎頭區別是對焊彎頭有兩條焊縫，直縫彎頭有一條焊縫，無(wú)縫彎頭是沒(méi)有焊縫的。無(wú)縫彎頭有以下優(yōu)點(diǎn)：衛生無(wú)毒，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗沖性能好，運用長(cháng)的特性。資料完整由碳、氫兩種無(wú)素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩定劑，資料的衛生性能曾經(jīng)經(jīng)過(guò)國度權威部門(mén)檢測，重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的非常之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和裝置的施工強度。管件、耐熱性能好：當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度，耐腐蝕性好：除少數氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會(huì )生銹，不會(huì )腐蝕，不會(huì )滋生細菌，無(wú)電化學(xué)腐蝕。保溫性好：由于資料導熱系數低，20攝氏度的導熱系數為0.21-0.24W/mk,比鋼管（43-52W/mk）、紫鋼管（333W/mk）小得多，故PP-R管保溫性好，高抗沖：壁管有了明顯改善。
沖壓彎頭的成型工藝過(guò)程是復雜的，需要根據不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴格遵守相應的流程過(guò)程，否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì )產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。根據需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5D的任何規格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。沖壓彎頭是由可鍛鑄鐵制成，運用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的銜接。沖壓彎頭顏色為黑色，成直角彎度，質(zhì)量?jì)?yōu)，耐磨損，不易損壞。沖壓彎頭規格為1/2-10寸，產(chǎn)品普遍應用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道安裝、裝置、配套等效勞。沖壓彎頭只能做小口徑的，假如管子規格太大，很難買(mǎi)到?jīng)_壓彎頭，只能運用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫更多，一切運用性能不如沖壓彎頭，容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批消費，所以?xún)r(jià)錢(qián)上較焊接彎頭廉價(jià)。如今有精鑄彎頭，能夠做316L的，抗腐蝕性能更好。
如何控制彎頭焊后不變形焊接變形，彎頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì )影響使用。焊接變形的幾個(gè)例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時(shí)，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區域的金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形；當超過(guò)金屬的強度極限時(shí)，則會(huì )出現裂縫。
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