熱軋(擠壓無(wú)縫彎頭管件)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。管件內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度來(lái)確定。管件經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，管件經(jīng)冷卻后，就要被矯直。管件經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實(shí)驗)進(jìn)行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測出。無(wú)縫彎頭管件質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴格的手工挑選。無(wú)縫彎頭管件無(wú)縫彎頭并由倉庫中。
碳鋼彎頭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；國標碳鋼彎頭剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。碳鋼彎頭成型技術(shù)基本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)毒的場(chǎng)合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合。碳鋼彎頭技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、碳鋼彎頭內徑d?125mm，碳鋼彎頭中徑D與碳鋼彎頭內徑d比值D/d?1.5的任何碳鋼彎頭，而碳鋼彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工碳鋼彎頭內徑為12m，碳鋼彎頭中徑為60m以上的大型國標碳鋼彎頭。國標碳鋼彎頭石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統。榫槽密封面，適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強度的材料制成的圓環(huán)。
彎頭與彎管在制作工藝上的區別：彎頭相對彎管來(lái)說(shuō)比較短。R=1倍到2倍的是彎頭，再大的倍數就叫彎管。冷彎管可以用現成的直管用彎管機彎制，一次性完工還不用二次防腐。但彎頭要廠(chǎng)家定做，要做防腐，訂貨周期長(cháng)。彎頭價(jià)格比彎管要高但是性?xún)r(jià)比卻比彎管要高出很多，沒(méi)有做防腐處理的彎管易損壞，但其因為價(jià)格便宜。在一些要求不是很高的工程使用非常多。所以介于彎頭和彎管的性能和價(jià)格不一樣選用時(shí)一定要注意。 沖壓彎頭的廣泛使用促使其質(zhì)量在不斷的完善和提高，促使其具有高質(zhì)量的耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和非常高的耐高低溫強度性能，保證在使用中不會(huì )產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，影響使用中的具體價(jià)值和貢獻。彎頭與彎管在制作工藝上的區別和標準法規彎管加工時(shí)的標準和法規彎管在進(jìn)行加工的時(shí)候必須要按照有關(guān)標準和法規加工，無(wú)論彎管加工到何種高度都不允許出現不穩定狀況。彎管的加工的材料必須是經(jīng)檢驗合格的，有變形，裂紋等缺陷的彎管架桿，連接件和緊固件嚴禁使用，彎管的緊固件，連接件不得以焊接方式修復。彎管的基礎地面必須是平整，夯實(shí)，堅硬，其金屬基板必須平整，不得有任何變形，地面較松軟時(shí)必須使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩定性。彎管上的跳板必須鋪設整齊，寬度，長(cháng)度應保持一致任何彎管。
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