熱壓彎頭是采用熱壓工藝制作的一種彎頭。熱壓彎頭是將管子加熱后用專(zhuān)業(yè)設備加工成型,然后切割加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。熱壓彎頭的淬火淬火是將彎頭加熱到臨界溫度以上,保溫一段時(shí)間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類(lèi)溶液等。熱壓彎頭的正火正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上,使熱壓彎頭全部轉變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。正火能消除除過(guò)共析熱壓彎頭的網(wǎng)狀滲碳體,對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格,提高綜合力學(xué)性能,對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經(jīng)濟的。
無(wú)縫彎頭成型方法.鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的.鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體波紋管的生產(chǎn)大部分用。
對焊彎頭就是說(shuō)的彎頭是對焊成型的,碳鋼彎頭是說(shuō)的彎頭的材質(zhì)是碳鋼的,這是不矛盾的,碳鋼材質(zhì)可分為這些材質(zhì)為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭。對焊彎頭的拍片檢測,對焊彎頭因為是對焊成型的,兩邊有兩條通頭的焊縫,這是人工焊接的,對焊彎頭拍片就是檢測一下,對焊彎頭有沒(méi)有氣孔有沒(méi)有沙眼,要沒(méi)有雙層,看看對焊彎頭的質(zhì)量,有的客戶(hù)就要求對焊彎頭要帶片,這相當于彎頭的檢測報告,看看對焊彎頭有沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題,還有的客戶(hù)就不要求保探傷的彎頭,焊接上就行,還有就是我們要求保探傷,但是不帶片,這也是可以的,探傷焊接,當然帶片對焊彎頭的價(jià)格相對高一些,因為這樣的焊接不是所有的焊接師傅都可以焊接的,必須要保探傷的焊接師傅焊接才行;對焊彎頭是利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來(lái)的一類(lèi)電阻焊方法.對焊的生產(chǎn)率高,易于實(shí)現自動(dòng)化,因而獲得廣泛應用.其應用范圍可歸納如下:部件的組焊 將簡(jiǎn)單軋制,鍛造,沖壓或機加工件對焊成復雜的零件,以降低成本.例如汽車(chē)方向軸外殼和后橋殼體的對焊,各種連桿,拉桿的對焊,以及特殊零件的對焊等。異種金屬的對焊 可以節約貴重金屬,提高產(chǎn)品性能.例如刀具的工作部分(高速鋼)與尾部(中碳鋼)的對焊,內燃機排氣閥的頭部(耐熱鋼)與尾部(結構鋼)的對焊,鋁銅導電接頭的對焊等.對焊分為電阻對焊和閃光對焊兩種。環(huán)形工件的對焊 例如汽車(chē)輪輞和自行車(chē),摩托車(chē)輪圈的對焊,各種鏈環(huán)的對焊等。工件的接長(cháng) 例如帶鋼,型材,線(xiàn)材,鋼筋,鋼軌,鍋爐鋼管,石油和天然氣輸送等管道的對焊。
在進(jìn)行管道規劃時(shí),首先要考慮滿(mǎn)意工藝要求,還要考慮設備、管道及其組成件的受力狀況,以確保安全作業(yè)。管道應力分析是觸及多學(xué)科的概括技術(shù),是管道規劃的基礎。在管道應力分析過(guò)程中,正確設置支吊架是一項重要的作業(yè)。支吊架選型穩當,安頓合理,所規劃的管系不只美麗,而且經(jīng)濟安全。作用管道支吊架主要有以下幾個(gè)方面的作用。承受管道的重量荷載包括管道自身載荷、隔熱或隔聲結構載荷和介質(zhì)荷載等。用于捆綁、控制和捆綁管道在任一方向的變形。用于捆綁或陡峭往復式機泵進(jìn)出口管道和由地震、風(fēng)壓、水擊、安全閥排出反力等引起的管道振動(dòng)。方位及類(lèi)型管道支吊架的方位及其類(lèi)型對已定管系的受力狀況的影響很大,主要有兩個(gè)方面。對管系的應力分膜狀況、大應力值、 管系的端點(diǎn)作用力和力矩有影響,因為這種管系端點(diǎn)的荷載將會(huì )傳遞到與該管端相聯(lián)接的設備上。因此,支吊架設置穩當,能改善管系中的應力分膜和端點(diǎn)受力以及力矩狀況。因此,管系的柔性不但遭到管系形狀的影響,也選定支吊架方位和類(lèi)型的影響。
查驗大型彎管機的潤滑部位,缺油和無(wú)油時(shí)應將油加足。查驗大型彎管機上的防護裝置能否殘損,如沒(méi)有裝好,就禁絕開(kāi)車(chē)。中頻大型彎管機應有杰出接地和電氣絕緣,電壓應安定。大型彎管查驗使命場(chǎng)所四周,肅清一切阻止使命和交通的雜物。地表上不得有油污以防滑倒。工件堆積要齊截健壯,以防坍毀傷人。在空車(chē)試工作時(shí),查驗機械工作能否正常,電器開(kāi)關(guān)能否活絡(luò )好用。一切正常后,再實(shí)施使命。兩人一起使命時(shí)要密切合作,和諧相同。應指定專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。操作時(shí)禁絕與旁人談笑,以防誤行動(dòng)。大型彎管機使命時(shí),在管子彎度行程范疇左近禁絕有人,并建立防護警示標志。撬管子時(shí)要站穩,防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側。校對管子要留心周?chē)踩?,運用榔頭要先浸入水中。
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