在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件,按角度分，有45°及90°180°三種更常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭,彎頭的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可鍛鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有,直接焊接常用的方式法蘭連接,熱熔連接,電熔連接,螺紋連接及承插式連接等,按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭,沖壓彎頭,推制彎頭,鑄造彎頭,對焊彎頭等,其他名稱(chēng)90度彎頭、直角彎等。
管件廠(chǎng)家具有多條更好的出產(chǎn)線(xiàn)，首要出產(chǎn)出售各種材料的高、中、低壓管件、管道配件、具有多條大、中型外護皮套及防腐保溫出產(chǎn)線(xiàn)。不需管坯作材料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼管件。設置光電或氣幕保護開(kāi)關(guān)、雙手或多手串聯(lián)發(fā)起開(kāi)關(guān)、防誤操作設備等切開(kāi)：切開(kāi)坯料或切除料頭的鑄造工序。注意事項如下：長(cháng)期存放的不銹鋼彎管，應作按期檢查，常常對暴露的加工表面須保持清潔，根除污垢，整潔地存放在室內透風(fēng)單調的當地，制止堆置或露天存放。其間管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度功用，已成為一種運用更廣泛耐磨材料，占有了國際特種陶瓷市場(chǎng)份額耐磨材料的80百分之分配。不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥運用時(shí)，只作全開(kāi)或全閉，不容許做調度流量用，防止密封面受沖蝕，加速磨損。不銹鋼管件材料性能優(yōu)越，有效地下降運送本錢(qián)，在長(cháng)期的運送的過(guò)程中不會(huì )結垢，內壁亮光。一同運送能耗低，是目前為止運送本錢(qián)更低的水管材料。按照與管子聯(lián)接的辦法區別，有直接焊接、法蘭聯(lián)接、熱熔聯(lián)接、電熔聯(lián)接、螺紋聯(lián)接及承插式聯(lián)接等。
沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類(lèi)管道的焊接標準不同，通常是按組對點(diǎn)焊固定半成品出廠(chǎng)，現場(chǎng)施工根據管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱(chēng)為兩半焊接彎頭。優(yōu)點(diǎn)不銹鋼彎頭沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。沖壓可加工出尺寸范圍較大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車(chē)縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
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