不銹鋼沖壓彎頭使用注意事項、焊條使用時(shí)應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)不能多次重復烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(cháng)，層間快冷，以窄焊道為宜、不銹鋼沖壓彎頭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應進(jìn)行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條、不銹鋼沖壓彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源、不銹鋼沖壓彎頭焊接時(shí)，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能、不銹鋼沖壓彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
對焊彎頭在施工中的特點(diǎn)對焊彎頭有焊縫，對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。此過(guò)程可以要我們明確對焊彎頭在使用前的質(zhì)量情況。通常對焊彎頭是在管道施工現場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類(lèi)管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進(jìn)行現場(chǎng)焊接。需要針對不同的管道焊縫等級來(lái)進(jìn)行現場(chǎng)焊接，這是對焊彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類(lèi)型的彎頭一般需要根據具體工程要求或具體圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，還必須考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。對焊彎頭又一重要的施工使用特點(diǎn)。
焊接彎頭即為它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成，其規格可為很大。彎的節數與彎曲半徑由制造者自在肯定。焊接彎不很圓順，兩者的彎曲半徑均不大，普通為管道直徑的1倍左右?？煞譃殚L(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(cháng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D.公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。更常用的是為1.5D的彎頭，假如在合同中沒(méi)有注明是1D或者1.5D,那么是要優(yōu)化選用1.5D的。常用的執行規范有GB/T12459-2005,壓力等級分類(lèi)若按壓力等級來(lái)分，大約有十七種，和美國的管子規范是相同的，按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。這樣一來(lái)彎頭的品種是很多的，定貨時(shí)定單常采取如下表示辦法：如”LRSTD90°8″,表示長(cháng)半徑，壓力等級為STD,90°的8″彎頭；又如，”SRXS45°4″表示短半徑，壓力等級為XS,45°的4″彎頭。以上為彎頭的大約分類(lèi)狀況。三通，普通有兩種。三個(gè)口直徑相等的為等直徑三通，兩端直徑相同，但匯流端直徑與其它兩個(gè)直徑不同稱(chēng)為異徑三通。表示辦法如下：關(guān)于等徑三通，比方”T3″三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。關(guān)于異徑三通，比方”T4×4×3.5″表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級和彎頭的壓力等級都是一樣的，其規格范圍也是一樣的，大小頭，也是這個(gè)分法。大小頭的表示辦法是大頭直徑乘以小頭直徑，例如”8×6″表示大頭直徑是8英寸，小頭直徑是6英寸的大小頭。
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