沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質(zhì)和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。 冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用專(zhuān)用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動(dòng)而完成成形過(guò)程。用于檢測鐵鎳基鐵磁性資料，例如：馬氏體不銹鋼和沉積硬化不銹鋼資料，不適用于檢測非磁性資料，例如：奧氏體不預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。用于 檢測工件外表和近外表的延伸方向與磁力線(xiàn)方向盡量筆直的缺陷，但不適用于檢測延伸方向。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
它具有技能條件要求高、制作工藝難度大、工序雜亂及出產(chǎn)周期長(cháng)等特征。長(cháng)期以來(lái)，雖然許多學(xué)者對八字封頭成型做了許多研討，但還沒(méi)有科學(xué)地給出成形進(jìn)程中的規則。就大型厚壁橢圓封頭的熱沖壓成形鑄造工藝進(jìn)行研討。本文經(jīng)過(guò)理論核算研討大型厚壁封頭熱成形理論。剖析大型厚壁封頭成形進(jìn)程要害影響要素，包含：板坯規范、成形力、模具形線(xiàn)參數、沖突等。八字封頭鍛件工藝初步設計。經(jīng)過(guò)熱力耦合數值模仿核算剖析大型厚壁封頭成形進(jìn)程中等效應力、應變、觸摸正應力、壁厚散布以及金屬活動(dòng)改動(dòng)規則等信息。作用標明，沖壓成形進(jìn)程中，在八字封頭底部球面部分，壁厚全體減薄，減薄率約在2~4百分之；在過(guò)渡區壁厚由減薄過(guò)渡到增厚，增厚速率受多種要素影響，更大減薄部位出現在球面區域口部過(guò)渡區域。在封頭口部方位，鍛件是增厚的，存在較嚴峻縮口現象。本文經(jīng)過(guò)數值模仿核算剖析了封頭成形進(jìn)程中不同上下模具形線(xiàn)參數對封頭熱沖壓成形進(jìn)程中的壁厚、貼膜功用、更大減薄率等影響規則。
碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。國標彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。碳鋼彎頭分類(lèi)：碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。選用以上參數進(jìn)行主動(dòng)焊接實(shí)驗，實(shí)驗焊接中發(fā)現主動(dòng)焊縫易出現缺陷有層間未熔合、側壁未熔合、密布氣孔、仰焊部位余高超標等。多數管件商品規范中關(guān)于無(wú)損檢測的需求進(jìn)行了規則，但需求不盡一致。
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