不銹鋼彎頭管材具有內壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小，耐酸堿、使用壽命長(cháng)，安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。近幾年來(lái)被供暖系統中廣泛的應用，不銹鋼彎頭做為新一代的采暖專(zhuān)用管材正逐步成為采暖市場(chǎng)的主流產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)；能承受強烈沖擊的優(yōu)點(diǎn)；不銹鋼彎頭耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，其性能高于其它塑料管材。安裝簡(jiǎn)便導熱性好適用于地板采暖系統，可回收性。不銹鋼彎頭管材有其優(yōu)異的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導性。僅從設計應力上講，不銹鋼彎頭的耐壓性能更佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為而在這個(gè)壁厚下各類(lèi)管材均能滿(mǎn)足地板采暖的要求，國標不銹鋼沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現不出來(lái)；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。
國標彎頭的生產(chǎn)工藝錳鋼材質(zhì)的國標彎頭通常被用在，高濃度氧化酸等的常溫的輸送管道中。標彎頭在六百五十攝氏度下有著(zhù)較高的，較強的高溫的強度，抗氧化性和耐水汽腐蝕的能力，但是焊接性比較的差。因此，常常被用于高溫水蒸氣輸送管道，水煤氣管道。國標彎頭主要采用熱推成型方式進(jìn)行生產(chǎn)通過(guò)一系列加熱及擴徑方式進(jìn)行變形加工。熱推工藝的國標彎頭能夠擁有較強的均勻度，它的外形美觀(guān)，壁厚均勻，可以進(jìn)行連續作業(yè)適合于大批量的進(jìn)行生產(chǎn)。所以它的生產(chǎn)成本較低，生產(chǎn)批量大，總體的價(jià)格偏低。沖壓工藝也是生產(chǎn)國標彎頭常采用的一種技術(shù)，沖壓成型的彎頭一般屬于國標彎頭，國標彎頭的具有良好的抗壓性能，它是將彎頭放在模內，通過(guò)上下模的運動(dòng)產(chǎn)生壓力，壓制而成的。這種方式較為簡(jiǎn)單方便快捷。由這種方式所形成的國標彎頭外形較為美觀(guān)，而且壁厚較為均勻，尺寸的偏差較小，對壁厚的要求較為嚴格。
無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋無(wú)縫彎頭管件和冷拔無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔管又分為圓形管和異形管兩種。無(wú)縫彎頭的成型方法有三種，就是鍛壓法，滾軋法和沖壓法。鍛壓法就是用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少有縫彎頭，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。滾軋法就是說(shuō)，一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀.
彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所運用的全部管件中，所占比例較大，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。那么，碳鋼彎頭的工藝流程有哪些下面來(lái)了解一下吧！熱推彎頭成形工藝是選用專(zhuān)用彎頭推制機、芯模和加熱設備，使套在模具上的坯料在推制機的推動(dòng)下向前運動(dòng)，在運動(dòng)中被加熱、擴徑并彎曲成形的進(jìn)程。熱推彎頭的變形特征是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規矩判定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過(guò)芯?？刂婆髁系淖冃芜M(jìn)程，使內弧處被緊縮的金屬活動(dòng)，補償到因擴徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭。推彎頭成形工藝具有外形美麗、壁厚均勻和連續作業(yè)，適于大批量出產(chǎn)的特征，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的首要成形辦法，并也應用在某些規范的不銹鋼彎頭的成形中。成形進(jìn)程的加熱辦法有中頻或高頻感應加熱、火焰加熱和反射爐加熱。
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