請求幾何尺寸包括外徑、內徑、壁厚。還請求控制曲率半徑。比方半徑長(cháng)度為1.5D,那么曲率半徑必需在所請求的公差范圍之內。由于這些管件大多數用于焊接，為了進(jìn)步焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項請求也比擬嚴，邊多厚，角度為幾和偏向范圍都有規則，幾何尺寸上比管件多了很多項。外表質(zhì)量和機械性能根本和管子是一樣的。為了焊接便當，和被銜接的管子的鋼種是相同的。就是一切的管件都要經(jīng)過(guò)外表處置，把內表面面的氧化鐵皮經(jīng)過(guò)噴丸處置噴掉，再涂上防腐漆。這既是為了出口需求，再者，在國內也是為了便當運輸避免銹蝕氧化，都要做這方面的工作。第就是對包裝的請求，關(guān)于小管件，如出口，就需求做木箱，大約1立方米，規則這種箱子中的彎頭數量大約不能超越一噸，該規范允許套裝，即大套小，但總重量普通不可超越1噸。另外就是包裝標志，標志是要注明尺寸、鋼號、批號、廠(chǎng)家商標。
不銹鋼彎頭管件的加工方法也有良多種。良多還屬于機械加工類(lèi)的范疇，用的更多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機加工和金屬壓力加工的有機結合。鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部門(mén)予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在不銹鋼彎頭用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和外形。滾輪法：在不銹鋼沖壓彎頭管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。不銹鋼彎頭的主要類(lèi)型：帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內側或外側凸，后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件.不銹鋼彎頭變壁厚的管件，指沿管子長(cháng)度方向使壁厚發(fā)生變化.不銹鋼彎頭彎曲管件，我們接觸比較多的，就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?，如彎頭、彎管等等；
安裝焊接彎頭前，應對管接頭逐一測量并編號。對接接頭應選擇管徑差異更小的管接頭組在地面拼接管道時(shí)，應使用14CM*14CM枕木壓平管道，不得使用鐵鋼管，應盡量減少管道滾動(dòng)，以免損壞管道的外部防腐保護。下管前，檢查管接頭內外防腐層，檢查合格后方可下管。當管段形成管段的下管時(shí)，管段的長(cháng)度和懸掛距離應根據管徑、壁厚、外防腐層材料類(lèi)型和下管方法確定。吊繩應由橡膠軟管、鋼絲繩或強繩等軟材料制成，以免損壞鋼管的外防腐層。彎頭起點(diǎn)到接口的距離不得小于管徑，且不得小于100毫米 用于管接頭焊接的焊條應符合設計和規范14.當環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應使用石棉覆蓋焊接。焊接后清除焊渣管道對準后。應檢查直線(xiàn)度，并在距離界面中心200毫米處進(jìn)行測量。允許偏差為1毫米，應牢固填充以避免焊接變形。
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