工裝設計制造碳鋼法蘭由2塊互成900的裝夾底板,2塊法蘭托板和2塊立板及4塊加強筋板組焊而成。為保證工裝的剛度,相連板塊焊縫應開(kāi)坡口焊透,焊角高20—30mm。在法蘭托板上鉆有相應的螺栓孔,保證法蘭能與法蘭托板用螺栓準確連接,小端法蘭背面與托板之間留有能放入小型手動(dòng)千斤頂的空隙,同時(shí)按順著(zhù)立板方向在法蘭托板上開(kāi)出缺口,以便將彎頭裝入工裝之中,采用較厚鋼板制成近似槽型結構的工裝,能夠滿(mǎn)足切削時(shí)對剛性的需求。工裝性能要求碳鋼法蘭的2個(gè)法蘭面是相互垂直的,而立式車(chē)床的工作臺是水平回轉的,所以該工裝的主要功能是利用大端法蘭上的螺栓孔把工裝與法蘭連接在一起。工裝裝夾在工作臺上時(shí)應保證被加工的法蘭平面與立式車(chē)床工作臺同心并平行,為減少工裝數量,該工裝應能變換裝夾位置,保證在1個(gè)工裝上能加工彎頭2端大小法蘭。同時(shí)該工裝必須具備足夠的剛度,否則將嚴重影響法蘭密封環(huán)槽的加工質(zhì)量,所以在滿(mǎn)足使用情況下,應盡量降低工裝的高度,這樣能提高剛度便于操作。該工裝與碳鋼法蘭固定后回轉半徑不應超過(guò)。
近幾個(gè)月因鋼管價(jià)格小幅度下調了100~200元,導致外面客戶(hù)也捉摸不透沖壓彎頭價(jià)格的高低,把采購的沖壓彎頭,法蘭,三通,異徑管,等常用的管道管件價(jià)格一壓再壓。鋼材一噸下調才不到5個(gè)點(diǎn)不到,現在人工費用又這么高,使得我們這些供應商根本賺不到什么利潤,都是一些老關(guān)系了,也不想因為這一點(diǎn)利潤搞得太僵。但是現在做網(wǎng)銷(xiāo)的太多了,一些小廠(chǎng)家把有縫鋼管又稱(chēng)作假無(wú)縫或無(wú)縫化的鋼管剔除焊縫后制作彎頭,這樣就大大節約成本,而且制作出來(lái)的彎頭不是專(zhuān)業(yè)的人員也檢查不出是有縫彎頭還是無(wú)縫彎頭,只看價(jià)格,哪那些小廠(chǎng)的產(chǎn)品跟我們相比,使得我們的質(zhì)量?jì)?yōu)勢展現不出來(lái),只能不得不放棄一些只看價(jià)格,不看質(zhì)量的用戶(hù)。選擇一些大型工程或者施工要求較嚴格的單位作為潛在用戶(hù)來(lái)發(fā)展。
碳鋼彎頭的基本工藝過(guò)程:先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼,內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后,施以?xún)葔?,在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓,更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。依據需求,一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。碳鋼彎頭的焊接處理為了防止碳鋼彎頭在使用的過(guò)程中發(fā)生冷裂紋,在其出廠(chǎng)前還需要經(jīng)過(guò)碳管預熱,通過(guò)預熱處理之后,就能夠減低中碳鋼熱影響區域,同時(shí)預熱還能夠提高碳鋼彎頭的塑性,這樣在焊接完成之后,還能夠將殘余的應力減少,而且不同型號的鋼預熱溫度也是不相同的,但是這樣步驟一般都是在焊接的過(guò)程中完成的。
請求幾何尺寸包括外徑、內徑、壁厚。還請求控制曲率半徑。比方半徑長(cháng)度為1.5D,那么曲率半徑必需在所請求的公差范圍之內。由于這些管件大多數用于焊接,為了進(jìn)步焊接質(zhì)量,端部都車(chē)成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項請求也比擬嚴,邊多厚,角度為幾和偏向范圍都有規則,幾何尺寸上比管件多了很多項。外表質(zhì)量和機械性能根本和管子是一樣的。為了焊接便當,和被銜接的管子的鋼種是相同的。就是一切的管件都要經(jīng)過(guò)外表處置,把內表面面的氧化鐵皮經(jīng)過(guò)噴丸處置噴掉,再涂上防腐漆。這既是為了出口需求,再者,在國內也是為了便當運輸避免銹蝕氧化,都要做這方面的工作。第就是對包裝的請求,關(guān)于小管件,如出口,就需求做木箱,大約1立方米,規則這種箱子中的彎頭數量大約不能超越一噸,該規范允許套裝,即大套小,但總重量普通不可超越1噸。另外就是包裝標志,標志是要注明尺寸、鋼號、批號、廠(chǎng)家商標。
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