青島90度碳鋼彎頭生產(chǎn)廠(chǎng)家

彎頭是我公司的主打產(chǎn)品之一,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售：沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、碳鋼沖壓彎頭、合金沖壓彎頭、45度沖壓彎頭、90度沖壓彎頭、180度沖壓彎頭等各種材質(zhì)的沖壓彎頭、大口徑彎頭、圓弧彎頭、標沖壓彎頭、沖壓焊接彎頭、等徑彎頭、變徑彎頭、無(wú)縫彎頭、推制彎頭、高壓彎頭、耐磨彎頭、碳鋼彎頭、厚壁彎頭、沖壓彎頭、對焊彎頭、三通、四通法蘭、大小頭系列等產(chǎn)品。 大小頭，也是這個(gè)分法。大小頭的表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑，例如”8×6″表示大頭直徑是8英寸，小頭直徑是6英寸的大小頭。當斜接彎頭的單節變方向角大于45時(shí)，不宜用于有毒、可燃介質(zhì)管道，或承受振動(dòng)，壓力脈動(dòng)及由于溫°變化產(chǎn)生交變載荷的管道上。產(chǎn)品工藝標準及質(zhì)量控制：進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理。

焊接彎頭即為它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成，其規格可為很大。彎的節數與彎曲半徑由制造者自在肯定。焊接彎不很圓順，兩者的彎曲半徑均不大，普通為管道直徑的1倍左右?？煞譃殚L(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(cháng)半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D.公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。更常用的是為1.5D的彎頭，假如在合同中沒(méi)有注明是1D或者1.5D,那么是要優(yōu)化選用1.5D的。常用的執行規范有GB/T12459-2005,壓力等級分類(lèi)若按壓力等級來(lái)分，大約有十七種，和美國的管子規范是相同的，按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。這樣一來(lái)彎頭的品種是很多的，定貨時(shí)定單常采取如下表示辦法：如”LRSTD90°8″,表示長(cháng)半徑，壓力等級為STD,90°的8″彎頭；又如，”SRXS45°4″表示短半徑，壓力等級為XS,45°的4″彎頭。以上為彎頭的大約分類(lèi)狀況。三通，普通有兩種。三個(gè)口直徑相等的為等直徑三通，兩端直徑相同，但匯流端直徑與其它兩個(gè)直徑不同稱(chēng)為異徑三通。表示辦法如下：關(guān)于等徑三通，比方”T3″三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。關(guān)于異徑三通，比方”T4×4×3.5″表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級和彎頭的壓力等級都是一樣的，其規格范圍也是一樣的，大小頭，也是這個(gè)分法。大小頭的表示辦法是大頭直徑乘以小頭直徑，例如”8×6″表示大頭直徑是8英寸，小頭直徑是6英寸的大小頭。

彎管加工的方法主要有以下的六種現在給大家詳細介紹一下.彎管加工的常用方法有：鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

熱軋(擠壓無(wú)縫彎頭管件)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。管件內徑由定徑機鉆頭的外徑長(cháng)度來(lái)確定。管件經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，管件經(jīng)冷卻后，就要被矯直。管件經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實(shí)驗)進(jìn)行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測出。無(wú)縫彎頭管件質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴格的手工挑選。無(wú)縫彎頭管件無(wú)縫彎頭并由倉庫中。

查驗大型彎管機的潤滑部位，缺油和無(wú)油時(shí)應將油加足。查驗大型彎管機上的防護裝置能否殘損，如沒(méi)有裝好，就禁絕開(kāi)車(chē)。中頻大型彎管機應有杰出接地和電氣絕緣，電壓應安定。大型彎管查驗使命場(chǎng)所四周，肅清一切阻止使命和交通的雜物。地表上不得有油污以防滑倒。工件堆積要齊截健壯，以防坍毀傷人。在空車(chē)試工作時(shí)，查驗機械工作能否正常，電器開(kāi)關(guān)能否活絡(luò )好用。一切正常后，再實(shí)施使命。兩人一起使命時(shí)要密切合作，和諧相同。應指定專(zhuān)人操作開(kāi)關(guān)。操作時(shí)禁絕與旁人談笑，以防誤行動(dòng)。大型彎管機使命時(shí)，在管子彎度行程范疇左近禁絕有人，并建立防護警示標志。撬管子時(shí)要站穩，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側。校對管子要留心周?chē)踩?，運用榔頭要先浸入水中。