
鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀。
長半徑彎頭和短半徑彎頭相同點較多,比如說都是與管道相連接的作用均為改變管路的方向;它們的口徑、角度、材質、壁厚等都可以保持一致;等等。長半徑彎頭和短半徑彎頭的區別:從彎頭的長短上來看,這點很明顯,長半徑彎頭肯定要比短半徑彎頭要長了,長出了0.5DN。從使用性能上來看的話,長半徑彎頭受磨損程度都要比短半徑的小,受沖刷的力度同樣減少很多,阻力也一樣較小,明顯要優于短半徑彎頭。從彎頭的使用范圍來看的話,一般情況下應優先采用長半徑彎頭(R=1.5DN);而短半徑彎頭(R=1.0DN)多用于尺寸受限的場合,其工作壓力不宜超過同規格長半徑彎頭的0.8倍;好了,以上就是長半徑彎頭和短半徑彎頭的內容介紹,包括了兩種彎頭的長半徑彎頭和短半徑彎頭的區別。總之,在選用彎頭時,需要我們根據管道或管路實際使用工況來決定,能使用長半徑彎頭的位置盡量不選短半徑彎頭。
高壓彎頭是用于高壓管道轉彎處的一種管件。在高壓管道系統所使用的全部管件中,所占比例更大,約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些,高壓彎頭耐高壓,在一般的石油輸送管道,液化氣管道,自來水管道等等都能見到它的身影。制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進行生產,這些原料要進行嚴格的選擇和控制,原料要選擇合適,否則生產的高壓彎頭就不會有質量保證。高壓彎頭使用的材料是一大類具有特殊電、聲、熱、力、化學以及生物功能的新型材料,是生物技術,能源技術等高技術領域和國防建設的重要基礎材料,同時也對改造某些傳統產業,如農業,化工,建材等起著重要作用,高壓彎頭的材料是特殊的,在一定的領域中展現不同的使用價值,在某種程度上影響著其他的行業的發展。
彎頭生產廠家介紹彎頭彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作一定角度轉彎.在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件.在管道系統所使用的全部管件中,所占比例大,約為80%.通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝.目前,常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等.按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等.以制造標準劃分可分為電標、水標、美標、德標、日標、俄標等.我們的彎頭有德標彎頭,日標彎頭,美標彎頭等.彎頭常用的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等.與管子聯結的方式有:直接焊接(常用的方式)、法蘭聯接、熱熔連接、電熔連接、螺紋聯接及承插式聯接等。
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