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淺析無(wú)縫彎頭的成型方法及制作工藝無(wú)縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭英文名字無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋擠壓無(wú)縫彎頭管件和冷拔軋無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯。圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機是錐形輥穿孔機。這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。銹鋼無(wú)縫彎頭屬材料中強度更高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機的切割加工成長(cháng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內加熱。溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)壓力穿孔機進(jìn)行穿空。

在管路體系中，彎頭是改動(dòng)管路方向的管件。按視點(diǎn)分，有45°及90°180°三種更常用的，別的依據工程需求還包含60°等其他非正常視點(diǎn)彎頭。彎頭的資料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子銜接的方法有：直接焊接更常用的方法法蘭銜接、熱熔銜接、電熔銜接、螺紋銜接及承插式銜接等。依照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭號。其他稱(chēng)號：90度彎頭、直角彎、愛(ài)而彎等。彎頭是水暖裝置中常用的一種銜接用管件，用于管道拐彎處的銜接，用來(lái)改動(dòng)管道的方向。其他稱(chēng)號：90°彎頭、直角彎、愛(ài)而彎、沖壓彎頭、限制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭號。用處：銜接兩根公稱(chēng)通徑相同或許不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。曲折半徑小于等于管徑的1.5倍歸于彎頭，大于管徑的1.5倍歸于彎管。技能要求、因為管件大多數用于焊接，為了進(jìn)步焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留必定的視點(diǎn)，帶必定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，視點(diǎn)為多少和誤差規模都有規則。外表質(zhì)量和機械性能根本和管子是相同的。為了焊接便利，管件與被銜接的管子的鋼種是相同的。便是一切的管件都要經(jīng)過(guò)外表處理，把表里外表的氧化鐵皮經(jīng)過(guò)噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆也是為了便利運送避免銹蝕氧化。

碳鋼彎頭的用處與裝置用處：碳鋼彎頭用于管道拐彎處的銜接.銜接兩根公稱(chēng)通徑一樣的管子,使管路作視點(diǎn)轉彎.碳鋼彎頭能夠說(shuō)是籠蓋全國各行各業(yè)的運用, 小到家庭大到公司. 每個(gè)碳鋼彎頭都有各自的利益和用處, 熱忱歡迎新老朋友前來(lái)選購.碳鋼彎頭是管道裝置中常用的一種銜接用管件,用于管道拐彎處的銜接.其他稱(chēng)號：90度彎頭,直角彎,愛(ài)而彎等.碳鋼彎頭能得到商場(chǎng)的喜愛(ài)并不斷替代一些傳統的防磨資料,根本原因在于其優(yōu)良的商品品質(zhì),以及在與傳統防磨資料. 為獲取上游彎頭裝置條件對內錐流量計的機能影響和所需的更短直管段長(cháng)度,使用核算流體動(dòng)力學(xué)數值仿真,對100 mm口徑、等效直徑比0.45/0.65/0.85的內錐流量計展開(kāi)了上游單90°彎頭的仿真研討.仿真介質(zhì)為常溫水,雷諾數規模:0.498×105～4.98×105,研討方案分基線(xiàn)和上游單90°彎頭兩類(lèi),共15組.使用均勻流出系數相對誤差及附加不確定度作為裝置條件的首要評估標準,給出了上游單個(gè)90°彎頭

把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩定精密制件質(zhì)量的處理，稱(chēng)為時(shí)效。對在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應力，穩定熱壓彎頭組織和尺寸，尤為重要。調質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱(chēng)為調質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。碳鋼彎頭調質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。碳鋼熱壓彎頭的退火：熱壓彎頭加熱到 溫度并保溫一段時(shí)間，然后使它慢慢冷卻，稱(chēng)為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度，經(jīng)過(guò)保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高熱壓彎頭的力學(xué)性能，減少殘余應力；同時(shí)可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序又稱(chēng)預先熱處理。

彎頭彎管符號：schxx是壁厚等級，90e(s)表示短半徑90度彎頭;90e(l)表示長(cháng)半徑90度彎頭;45e(l)表示長(cháng)半徑45度彎頭;45e(s)表示短半徑45度彎頭;180e(s)表示短半徑180度彎頭;180e(l)表示長(cháng)半徑180度彎頭;r(c)表示同心異徑接頭;r(e)表示偏心異徑接頭;t(s)表示等徑三通;t(r)表示異徑三通;cr(s)表示等徑四通;cr(r)表示異徑四通;c表示管帽;彎頭的分類(lèi)方法，按它的曲率半徑來(lái)分，可分為長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭。長(cháng)半徑彎頭彎管指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=D。式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。若按壓力等級來(lái)分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中更常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45o彎頭，有90o彎頭和180o彎頭。這樣一來(lái)彎頭的種類(lèi)是很多的，定貨時(shí)定單常采取如下表示方法：如”LRSTD90o8″，表示長(cháng)半徑，壓力等級為STD，90o的8″;彎頭;又如，”SRXS45o4″表示短半徑，壓力等級為XS，45o的4″;彎頭。