彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接,用來(lái)改變管道的方向。其他名稱(chēng):90°彎頭、直角彎、愛(ài)而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機制彎頭、焊接彎頭等。用途:連接兩根公稱(chēng)通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數的轉彎。彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管.按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱(chēng):90°彎頭、直角彎、愛(ài)而彎、白鋼彎頭等
彎頭退火酸洗消耗線(xiàn)會(huì )發(fā)生很多的廢酸、廢水以及廢氣。廢水首要來(lái)自酸洗段沖洗水、濕式破鱗機的補充水與冷卻段排出水。廢酸來(lái)自硫酸酸洗體系與混酸酸洗體系。廢水通過(guò)配備有水力旋流器的鐵鱗沉淀池與以砂作為介質(zhì)的濾清池處置之后再行循環(huán)使用。廢酸則分離收集并入各自?xún)Σ?,通過(guò)中和、絮凝、過(guò)濾、濾清處置技術(shù)讓其達到抵達排放的需要。硫酸酸洗槽、沖洗槽、混酸酸洗槽、清潔槽頂蓋均裝有排霧管道,經(jīng)設備到車(chē)間外的風(fēng)機把全部酸霧都收回。硫酸酸霧通過(guò)SOX處置體系,噴水吸收?;焖崴犰F通過(guò)NOX體系,選用堿液放射以及SCR催化法收回,通過(guò)處置后的氣體合格排放。這種消耗線(xiàn)選用了熟練的消耗技術(shù),并且在退火爐熱收回裝置、冷卻段技術(shù)、酸洗技術(shù)和酸收回方面都有所改革和創(chuàng )新。
抗磨的耐磨彎頭在國外遭到更大注重。用高鉻鉬白口鑄鐵,蘇聯(lián)則運用高鉻錳白口鑄鐵,而法國則研制高終釩白口鑄鐵。耐磨彎頭按照鉻含量分紅三組。26~30%Cr組含碳0.5~1,8%,抗磨性并非高,但抗腐性高,特別熱處置成馬氏體組織能夠比奧氏體組織有更高的抗腐性。這組鑄鐵用于消費砂漿泵和制磚模。熱處置的厚達150mm的20%Cr鑄鐵件硬度可達HB650-720.并且這組鑄鐵的栩性高,因而做為抗摩資料遭到注重,已大量用于消費球磨機和棒膺機的襯板目前這組鑄鐵有兩種不同成份,即20Cr2MO工Cu及20CrMoN工。前者應用更廣,可以更快地從鑄型中取出,在熱處置時(shí)加熱階段不易開(kāi)裂而且在空冷后有更低的殘留奧氏體。稀土是有資源急待開(kāi)發(fā)應用。稀土蛻變處置耐磨彎頭的實(shí)驗結果標明,隨稀土蛻變量增加,耐磨彎頭形貌由粗物的網(wǎng)變?yōu)榫W(wǎng)結處部分斷開(kāi)的網(wǎng),再變?yōu)樵S多長(cháng)帶和個(gè)別孤立的塊,變?yōu)榇蟮墓铝K,白口鑄鐵韌性也隨之進(jìn)步。但過(guò)質(zhì)變質(zhì)也不好,將低碳白口鑄鐵停止高溫奧氏體化處置,磯化物網(wǎng)的尖角部份必然溶解而碳化物也同時(shí)在曲率半徑大的中央堆積,如此碳化物網(wǎng)斷開(kāi)并且碳化物向團塊形增長(cháng)。溫鍛造白口鑄鐵能夠將碳化物砟斷,使其具有高塑性。鍛造白口鐵還能夠停止熱處置使其強度韌性進(jìn)一步進(jìn)步,總之,白口鑄鐵已開(kāi)展為非常重要的抗磨資料。除推行應用高鉻鑄鐵外還應研討開(kāi)展以資源為根底的合金馬氏體白口鑄鐵。對改動(dòng)碳化物的形貌抗磨性的研討應注重。
我們曉得在純彎曲的狀況下,外徑為D,壁厚為S的管子受外力矩M的效果而彎曲時(shí),彎管加工之后變形區的外側資料遭到切向拉伸應力的效果而伸長(cháng),然后使外側管壁減薄:內側資料則遭到切向壓應力的效果而縮短,然后使內側管壁增厚。因為位于彎曲變形區更外側和更內側的資料所受的切向應力更大,故其管壁的厚度轉變也更大。因而,外側管壁會(huì )過(guò)量減薄。當變形水平過(guò)大時(shí),更外側管壁會(huì )發(fā)生裂紋,更內側管壁會(huì )呈現掉穩而起皺。還因為彎曲內、外側管壁上切向應力在法向的合力的效果,使彎曲變形區的圓管橫截面在法向受壓而發(fā)生畸變,即法向直徑減小,橫向直徑增大。變形水平越大,則畸變景象越嚴峻。別的,因為從拉應力過(guò)渡到壓應力的彈性階段的存在,卸載時(shí)外層纖維因彈性恢復而縮短,內層纖維因彈性恢復而伸長(cháng),后果使工件彎曲的曲率和角度發(fā)作明顯轉變,與模具的外形和設計要求的外形紛歧致,形成彎曲回彈景象,降低了彎曲件的工藝精度。
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