彎頭廠(chǎng)家在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中，按不同材質(zhì)的彎頭有這各不相同的生產(chǎn)工藝。先說(shuō)按材質(zhì)而分，有碳鋼、不銹鋼、合金鋼三大類(lèi)，三個(gè)大項所包含的小項就不一一列舉了。彎頭廠(chǎng)家在生產(chǎn)中，不同的材質(zhì)有著(zhù)不同的生產(chǎn)工藝：其中不銹鋼彎頭一般彎頭廠(chǎng)家采用比較多的是壓制，而碳鋼和合金鋼的則多采用推制工藝制作而成。而加工成型后，彎頭廠(chǎng)家還需對各材質(zhì)的彎頭進(jìn)行處理：碳鋼的進(jìn)行噴砂、不銹鋼的進(jìn)行拋光、合金鋼的則需要熱處理。因而，彎頭廠(chǎng)家在生產(chǎn)不同材質(zhì)的彎頭時(shí)所采用的工藝及后續加工是不同的。合金鋼彎頭石油，天然氣，化工，水電，建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統。榫槽密封面，合用于易燃，易爆，有介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)所。墊片是一種能發(fā)生塑性變形，并具有一d強度的材料制成的圓環(huán)。
推制彎頭就是推制成型的彎頭，現在彎頭推制成型時(shí)更主要的一種彎頭成型生產(chǎn)制作工藝，首先是因為推制成型的彎頭也就是推制彎頭生產(chǎn)制作速度快，然后就是推制彎頭生產(chǎn)制作時(shí)可以成批量生產(chǎn)制作，在就是推制彎頭的質(zhì)量好，推制彎頭這種成型工藝是現在彎頭更主要的成型生產(chǎn)制作工藝。連接兩根公稱(chēng)通徑相同的管子，使管路做90°或者其它角度的轉彎。它的材質(zhì)多種多樣，合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質(zhì)的合金彎頭在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn)，但隨著(zhù)生活水平的提高，很多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較強的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中，但在還原酸輸送管道中則會(huì )被嚴重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度但焊接性較差高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。
我們曉得在純彎曲的狀況下，外徑為D，壁厚為S的管子受外力矩M的效果而彎曲時(shí)，彎管加工之后變形區的外側資料遭到切向拉伸應力的效果而伸長(cháng)，然后使外側管壁減薄:內側資料則遭到切向壓應力的效果而縮短，然后使內側管壁增厚。因為位于彎曲變形區更外側和更內側的資料所受的切向應力更大，故其管壁的厚度轉變也更大。因而，外側管壁會(huì )過(guò)量減薄。當變形水平過(guò)大時(shí)，更外側管壁會(huì )發(fā)生裂紋，更內側管壁會(huì )呈現掉穩而起皺。還因為彎曲內、外側管壁上切向應力在法向的合力的效果，使彎曲變形區的圓管橫截面在法向受壓而發(fā)生畸變，即法向直徑減小，橫向直徑增大。變形水平越大，則畸變景象越嚴峻。別的，因為從拉應力過(guò)渡到壓應力的彈性階段的存在，卸載時(shí)外層纖維因彈性恢復而縮短，內層纖維因彈性恢復而伸長(cháng)，后果使工件彎曲的曲率和角度發(fā)作明顯轉變，與模具的外形和設計要求的外形紛歧致，形成彎曲回彈景象，降低了彎曲件的工藝精度。
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