河北管件碳鋼彎頭成形進(jìn)程的加熱方法有個(gè)受力平面，故管坯端口需求截出一個(gè)受力平面，如果在反推得到的原始管坯上截出這樣一個(gè)平面，那管坯長(cháng)邊尺度肯坯，上模向下運動(dòng)開(kāi)端限制，經(jīng)過(guò)外模的約束和內模的支撐效果使彎頭成形。在的運送管道的壓力越大，那么相對而言，也就是所用到的彎頭的厚度更厚。而關(guān)于質(zhì)料也是要求得也越高。運用于不銹鋼管材系統，雙卡壓式管件尺度精度前進(jìn)，允許管材的差錯增大，適配性更強。焊接彎頭的技術(shù)要求：幾何尺寸包括外徑、內徑、壁厚。還要求控制生產(chǎn)中的彎頭曲率半徑,比如半徑長(cháng)度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由于這些管件大多數用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車(chē)成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼種是相同的。
對焊彎頭按它的曲率半徑來(lái)分，可分為長(cháng)半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長(cháng)半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。 如沒(méi)有特殊的說(shuō)明，一般選用的是1.5D的彎頭。若按壓力等級來(lái)分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的按彎頭的角度分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭。材料有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。沖壓焊接彎頭，它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類(lèi)管道的焊接標準不同，通常是按組對點(diǎn)焊固定半成品出廠(chǎng)，現場(chǎng)施工根據管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱(chēng)為兩半焊接彎頭。管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱(chēng)通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉彎
對焊彎頭與焊縫金屬或焊縫層間局部未熔合的一種缺陷。未焊透減弱了焊縫工作截面，造成嚴重的應力集中，大大降低接頭強度，它往往成為焊縫開(kāi)裂的根源。夾渣:焊縫中夾有非金屬熔渣，即稱(chēng)夾渣。夾渣減少了焊縫工作截面，造成應力集中，會(huì )降低焊縫強度和沖擊韌性、氣孔:焊縫金屬在高溫時(shí)，吸收了過(guò)多的氣體(如H2)或由于溶池內部冶金反應產(chǎn)生的氣體(如CO)，在溶池冷卻凝固時(shí)來(lái)不及排出，而在焊縫內部或表面形成孔穴，即為氣孔。氣孔的存在減少了焊縫有效工作截面，降低接頭的機械強度。若有穿透性或連續性氣孔存在，會(huì )嚴重影響焊件的密封性、裂紋:焊接過(guò)程中或焊接以后，在焊接接頭區域內所出現的金屬局部破裂叫裂紋。裂紋可能產(chǎn)生在焊縫上，也可能產(chǎn)生在焊縫兩側的熱影響區有時(shí)產(chǎn)生在金屬內部.
碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。國標彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。碳鋼彎頭分類(lèi)：碳鋼彎頭按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。選用以上參數進(jìn)行主動(dòng)焊接實(shí)驗，實(shí)驗焊接中發(fā)現主動(dòng)焊縫易出現缺陷有層間未熔合、側壁未熔合、密布氣孔、仰焊部位余高超標等。多數管件商品規范中關(guān)于無(wú)損檢測的需求進(jìn)行了規則，但需求不盡一致。
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