不銹鋼彎頭的主要區別在于碳鋼彎頭的材料，其化學(xué)成分會(huì )使彎頭表面長(cháng)時(shí)間不生銹和腐蝕，在管道系統中，彎頭是改變管道方向的管道。從這個(gè)角度，常用的三種是45°和90°180°。另外，根據工程需要，還包括其他異常彎角，如60°。彎頭由鑄鐵，不銹鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，碳鋼，有色金屬和塑料制成。管道連接方式包括：直接焊接用的方法法蘭連接，熱熔連接，熔融連接，螺紋連接，承插連接等。根據生產(chǎn)工藝，可分為焊接彎頭，沖孔彎頭，熱彎頭彎頭，壓彎頭，鑄造彎頭，鍛造彎頭，夾緊彎頭等。其他名稱(chēng)：90°彎頭，直角彎曲，彎折，白鋼彎頭等，可以根據1的標準來(lái)制作。根據制造標準，可以分為國家標準，船舶標準，電氣標準，水標準，據生產(chǎn)方法，可分為擠壓，沖壓，鍛造，鑄造等。不銹鋼彎頭主要用于彎管的一種管接頭。連接相同或不同的公稱(chēng)直徑的兩個(gè)管以使管轉動(dòng)，不銹鋼通常添加到碳鋼中高比例的鉻可達到20%以上普通鋼種為。
沖壓彎頭制作注意事項使用時(shí)焊條應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能粘油及其它以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學(xué)性能,焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善沖壓彎頭耐蝕性穩定性元素焊接性較好一些,采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應進(jìn)行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
沖壓不銹鋼彎頭的質(zhì)量好壞，關(guān)鍵在于馬蹄的給構尺寸是否正確合理。它是避免出現折皺的關(guān)鍵性的內胎具，同時(shí)它又是同芯子一起壓制外圓弧的動(dòng)作傳遞部件。設計要點(diǎn):馬蹄直徑與管子內徑相同，兩者之間不得有任何間隙的存在。馬蹄的縱斷面為一個(gè)前邊較緩傾斜，而后邊上坡的馬鞍形曲線(xiàn)面。沖壓不銹鋼彎頭時(shí)內圓弧的管壁厚度在管口處變薄了，管口厚度保持不變的斷面是在900彎頭管口往里10-20毫米處，再往員去，便是彎頭內r弧兩個(gè)側翼增厚的部分。因此，馬蹄面必須按管璧的變化規律加工成馬鞍形曲面而馬蹄的前唇部厚度，應比芯子平臺貼合面稍為低一些，一般低5-10毫米，以便墊高馬蹄貼合面形曲面的斜率。
工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素， 隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng )新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用更廣泛耐磨材料，占據了種陶瓷市場(chǎng)份額耐磨材料的80%左右。鍍鋅彎頭的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管連接是鍍鋅彎頭，鍍鋅彎頭作為水管連接件，使用幾年后，管內產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著(zhù)不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴重危害人體的健康。上發(fā)達始開(kāi)發(fā)新型管材，并陸續禁用鍍鋅管和鍍鋅彎頭。設部等也發(fā)文明確從鍍鋅彎頭，目前新建小區的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅彎頭連接管件了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅彎頭連接。
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