通常對焊彎頭是在管道施工現場(chǎng)進(jìn)行焊接的，這是由于各類(lèi)管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進(jìn)行現場(chǎng)焊接。對焊彎頭有焊縫。對焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕，而造成彎頭使用壽命過(guò)短。對焊彎頭在焊接前，中維管件對焊彎頭為避免焊接變形，將組對成整體的彎頭兩側更外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對稱(chēng)焊接，既很好的解決了充氬問(wèn)題，而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前，在焊縫左右兩側各100mm范圍內，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進(jìn)行電焊作業(yè)前，采用小電流。多層多道，連續焊接。整體焊接完畢后，對對焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨，對預制焊接完畢的瓦塊，進(jìn)行無(wú)損探傷，對內、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭運輸至安裝現場(chǎng)，進(jìn)行更后的現場(chǎng)安裝工作。
如何控制彎頭焊后不變形焊接變形，彎頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì )影響使用。焊接變形的幾個(gè)例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時(shí)，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區域的金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形；當超過(guò)金屬的強度極限時(shí)，則會(huì )出現裂縫。
彎頭彎管的保養方法長(cháng)期存放的彎頭彎管，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整潔地存放在室內透風(fēng)干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。安裝時(shí)，可將彎頭彎管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止彎頭介質(zhì)流向應是縱閥瓣下面往上流，彎頭彎管只能水平安裝。彎頭在安裝時(shí)要留意密封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行。彎頭彎管的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí)，只作全開(kāi)或全閉，不答應做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至更上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
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