碳鋼彎頭的基本工藝過(guò)程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后,施以?xún)葔?,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,更終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5倍的任何規格大型彎頭,是制造大型碳鋼彎頭的理想方法該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現在以下幾個(gè)方面不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡(jiǎn)單,精度容易保證,組裝焊接方便。由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設備,尤其適合于現場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。
沖壓焊接彎頭,它是選用與管材雷同質(zhì)料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,而后將要兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類(lèi)管道的焊接標準不同,通常是按組對點(diǎn)焊固定半成品出廠(chǎng),現場(chǎng)施工根據管道焊縫等級進(jìn)行焊接,因而,也稱(chēng)為兩半焊接彎頭。⑴沖壓加工的生產(chǎn)效力高,且操作方便,易于完結機械化與自動(dòng)化,這是由于沖壓是依靠沖模跟沖壓裝備來(lái)完結加工。個(gè)別壓力機的行程次數為每分鐘90 °對焊沖壓彎頭90 °對焊沖壓彎頭可達多少十次,高速壓力要每分鐘可達數百次乃至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。沖壓彎頭沖壓彎頭,沖壓個(gè)別不切屑碎料天生,材料的消耗較少,且不需其它加熱裝備,因而是一種省料,節能的加工措施,沖壓件的成本較低。
大口徑法蘭是法蘭中的一種,大口徑法蘭常見(jiàn)的有平焊法蘭和對焊法蘭。在現實(shí)的生產(chǎn)與銷(xiāo)售中,還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對焊大口徑法蘭的結構和使用的范圍不同,能夠展現的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)也會(huì )不同,所以在使用時(shí)要針對不同的范圍進(jìn)行使用,保證法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差,適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合;對焊法蘭又稱(chēng)高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。大口徑法蘭在機械行業(yè)、化工行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、污水處理行業(yè)中普遍使用和推廣,得到用戶(hù)的好評和青睞。
高壓碳鋼彎頭是用于高壓管道轉彎處的一種管件。在高壓管道系統所使用的全部管件中,所占比例更大,約為80%。一般高壓彎頭的壁厚比普通彎頭要厚一些,或者材質(zhì)的耐高壓強度比普通的彎頭的強度要高一些,高壓彎頭耐高壓,在一般的石油輸送管道,液化氣管道,自來(lái)水管道等等都能見(jiàn)到它的身影。制作高壓彎頭的的材料需要一些特殊的原料進(jìn)行生產(chǎn),這些原料要進(jìn)行嚴格的選擇和控制,原料要選擇合適,否則生產(chǎn)的高壓彎頭就不會(huì )有質(zhì)量保證。高壓彎頭使用的材料是一大類(lèi)具有特殊電,聲、熱、力,化學(xué)以及生物功能的新型材料,是生物技術(shù)、能源技術(shù)等高技術(shù)領(lǐng)域和國防建設的重要基礎材料,同時(shí)也對改造某些傳統產(chǎn)業(yè),如農業(yè),化工、建材等起著(zhù)重要作用。高壓彎頭的材料是特殊的,在一定的領(lǐng)域中展現不同的使用價(jià)值,在某種程度上影響著(zhù)其他的行業(yè)的發(fā)展。
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