
碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面:不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產成本大大降低。因不需要任何專用設備,尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。
焊接彎頭即為它可在管道上或鋼板上切割下料后焊制而成,其規格可為很大。彎的節數與彎曲半徑由制造者自在肯定。焊接彎不很圓順,兩者的彎曲半徑均不大,普通為管道直徑的1倍左右。可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=D.公式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑。更常用的是為1.5D的彎頭,假如在合同中沒有注明是1D或者1.5D,那么是要優化選用1.5D的。常用的執行規范有GB/T12459-2005,壓力等級分類若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子規范是相同的,按彎頭的角度分,有45°彎頭,有90°彎頭和180°彎頭。這樣一來彎頭的品種是很多的,定貨時定單常采取如下表示辦法:如”LRSTD90°8″,表示長半徑,壓力等級為STD,90°的8″彎頭;又如,”SRXS45°4″表示短半徑,壓力等級為XS,45°的4″彎頭。以上為彎頭的大約分類狀況。三通,普通有兩種。三個口直徑相等的為等直徑三通,兩端直徑相同,但匯流端直徑與其它兩個直徑不同稱為異徑三通。表示辦法如下:關于等徑三通,比方”T3″三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。關于異徑三通,比方”T4×4×3.5″表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。壓力等級和彎頭的壓力等級都是一樣的,其規格范圍也是一樣的,大小頭,也是這個分法。大小頭的表示辦法是大頭直徑乘以小頭直徑,例如”8×6″表示大頭直徑是8英寸,小頭直徑是6英寸的大小頭。
不銹鋼彎頭的主要類型介紹不銹鋼彎頭:在管路系統中,連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作一定角度轉彎的管件。彎頭的分類:按角度分,更常用的有45°、90°及180°三種,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。不銹鋼彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統多使用的全部管件中,所占比例更大,約為80%。通常,對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等不銹鋼彎頭的主要類型.帶凸緣和圓緣的管件,前者指管子端部向內側或外側凸,后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件.不銹鋼彎頭變直徑管件,指管端或管上某一部分直徑減小.不銹鋼彎頭變壁厚的管件,指沿管子長度方向使壁厚發生變化.不銹鋼彎頭彎曲管件,我們接觸比較多的,就是將直管變為不同曲率半徑的彎管,如彎頭、彎管等等;
變徑彎頭叫異徑彎頭,是來連接兩個不同的管徑的管子做轉向的管件。是用一個標準的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭,然后施壓,借助于常規或專用沖壓設備的動力,使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術,慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓。熱壓彎頭用于管路需要改變方向的地方,所以用途十分廣泛,主要應用于化工、民用、建筑、工業生產等領域。無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所占比例更大,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
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