工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素， 隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng )新，相繼出現鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復合陶瓷等材料。其中管道內襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應用更廣泛耐磨材料，占據了種陶瓷市場(chǎng)份額耐磨材料的80%左右。鍍鋅彎頭的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管連接是鍍鋅彎頭，鍍鋅彎頭作為水管連接件，使用幾年后，管內產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且?jiàn)A雜著(zhù)不光滑內壁滋生的細菌，銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高，嚴重危害人體的健康。上發(fā)達始開(kāi)發(fā)新型管材，并陸續禁用鍍鋅管和鍍鋅彎頭。設部等也發(fā)文明確從鍍鋅彎頭，目前新建小區的冷水管已經(jīng)很少使用鍍鋅彎頭連接管件了，有些小區的熱水管使用的是鍍鋅彎頭連接。
碳鋼彎頭的基本工藝過(guò)程：先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后,施以?xún)葔?，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓終成為一個(gè)圓形環(huán)殼,依據需求一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90○彎頭或6個(gè)60○彎頭或其它規格的彎頭該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。碳鋼彎頭的焊接處理為了防止碳鋼彎頭在使用的過(guò)程中發(fā)生冷裂紋,在其出廠(chǎng)前還需要經(jīng)過(guò)碳管預熱通過(guò)預熱處理之后，就能夠減低中碳鋼熱影響區域，同時(shí)預熱還能夠提高碳鋼彎頭的塑性,這樣在焊接完成之后還能夠將殘余的應力減少而且不同型號的鋼預熱溫度也是不相同的但是這樣步驟一般都是在焊接的過(guò)程中完成的,我們可以根據焊接要求對局部進(jìn)行預熱的時(shí)候對預熱溫度進(jìn)行調節。
正確合理地選用焊接構造資料對保證焊接構造的制造質(zhì)量和平安運轉具有非常重要的意義，焊接資料的選用需求考底多方面的要素，包括資料的特性、構造的運轉條件、加工工藝，特別是焊接工藝過(guò)程對資料性能的影響以及構造工作環(huán)境所產(chǎn)生的作用等。不銹鋼彎頭的選擇是焊接構造設計中重要的一環(huán)依據所采用的焊接辦法、施工條件和用戶(hù)的不同，焊接構造選用的資料（即母材）必需是能得到性能優(yōu)秀焊接接頭的資料，即焊接性能良好的資料。應從焊接構造的方式、尺寸和特性、工作環(huán)境與載荷條件、對體積重量以及剛性的請求、資料的工藝性能以及產(chǎn)品制造的經(jīng)濟性等要素全面思索，以確保焊接構造合理、制造經(jīng)濟、退役平安牢靠等，詳細準繩如下。運用條件。焊接構造資料的選用首先應滿(mǎn)足工作載荷、工作溫度、工作介質(zhì)和運用壽命等運用條件的請求。載荷可分為靜態(tài)載荷和動(dòng)態(tài)載荷兩種，直接接受動(dòng)態(tài)載荷的構造和地震區的構造應選用綜合性能好的鋼材，普通接受靜態(tài)載荷的構造則可選用價(jià)錢(qián)較低的Q235鋼。與腐蝕介質(zhì)接觸的焊接構造應選用具有相應耐蝕性的資料，其次思索強度和韌性。當焊接構造長(cháng)期在高溫下工作時(shí)，選材的主要根據是資料在更高工作溫度下高溫短時(shí)強度和高溫耐久強度，其他方面的性能請求應以滿(mǎn)足其高溫強度為前提。當構造處于低溫時(shí)容易冷脆，選材時(shí)應首先思索其在更低工作溫度下的沖擊韌性，其次思索抗拉強度和塑性等性能。各類(lèi)焊接構造設計規則的運用是不同的，關(guān)于接受交變載荷的焊接構造，則以疲倦強度指標作為選材的根據。
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