
焊接彎頭是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭,它的連接形式就是直接將彎頭與鋼管對焊,焊接彎頭的主要制造標準一般是GB12459、GB/T13401、ASME B16.9、SH3408、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T05010。對焊彎頭規格108-2800mm.對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術成型的彎頭,連接方法是通過彎頭與鋼管對焊,利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的,通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法,生產率很高、很容易實現自動化,所以已經獲得了廣泛應用。對焊彎頭根據材料的不同分為碳鋼、合金鋼和不銹鋼彎頭;根據角度的不同一般分為45度彎頭,90度彎頭,180度對焊彎頭等。
高壓對焊法蘭是現在市場上需求量更大的法蘭產品之一。高壓對焊法蘭一般的壓力等級在0.5mpa-50mpa之間,高壓對焊法蘭的結構方式分為單元法蘭,全體法蘭,和絕緣法蘭,依據法蘭外表的形狀能夠分為法蘭密封。對焊法蘭的密封牢靠。對焊法蘭具有耐磨、耐高溫,耐腐蝕,抗擦傷功能好、運用壽命長等長處。由于共同的抗沖強度機能比其它實壁管有了明顯改進,其環剛度相等于實壁的1.3倍。管材在額外的運用溫度和壓力下,運用壽命到達50年以上,具有防紫外線、防輻射,使產品永不褪色。 按機械職業標準分:全體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。按國家標準分:全體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。
無縫彎頭和直縫彎頭的區別彎頭分有縫和無縫兩種。主要區別在原材料上,無縫彎頭是采用無縫管推制而成的,有縫彎頭是指對焊彎頭、直縫彎頭。對焊彎頭與無縫彎頭區別是對焊彎頭有兩條焊縫,直縫彎頭有一條焊縫,無縫彎頭是沒有焊縫的。無縫彎頭有以下優點:衛生無毒,重量輕,耐熱性好,耐腐蝕性好,保溫性好,抗沖性能好,使用壽命長的特點。衛生無毒:材料完全由碳、氫兩種無素組成,未添加任何有毒的重金屬鹽穩定劑,材料的衛生性能已經通過國家權威部門檢測、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。由于重量輕,可大大工業降低運輸費用和安裝的施工強度、耐熱性能好:當工作水溫為70度,軟化的溫度為140度、耐腐蝕性好:除少數氫化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,具有優異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹,不會腐蝕,不會滋生細菌,無電化學腐蝕、保溫性好:由于材料導熱系數低,20攝氏度的導熱系數為0.21-0.24W/mk,比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多,故PP-R管保溫性好、高抗沖:由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善,其環剛度相當于實壁的1.3倍、使用壽命長:管材在額定的使用溫度和壓力下,使用壽命達到50年以上,具有防紫外線、防輻射,使產品永不褪色。
推制彎頭就是推制成型的彎頭,現在彎頭推制成型時更主要的一種彎頭成型生產制作工藝,首先是因為推制成型的彎頭也就是推制彎頭生產制作速度快,然后就是推制彎頭生產制作時可以成批量生產制作,在就是推制彎頭的質量好,推制彎頭這種成型工藝是現在彎頭更主要的成型生產制作工藝。連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路做90°或者其它角度的轉彎。它的材質多種多樣,合金彎頭用途非常廣泛。普通的青銅材質的合金彎頭在一般自來水管道中較為常見,但隨著生活水平的提高,很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的合金彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良性能,通常被使用在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金彎頭則被使用在流體流動比較激烈,沖擊比較強的管道中;鎳鋼材質的合金彎頭通常被用在高濃度氧化酸等的常溫輸送管道中,但在還原酸輸送管道中則會被嚴重腐蝕,除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金彎頭在650℃以下有較高的高溫強度但焊接性較差高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道。