異徑彎頭顧名思義,彎頭的兩個(gè)端口的管道直徑不同,這類(lèi)彎頭通常使用在管道分流或者管道改徑的時(shí)候,一般異徑彎頭的小口徑耐磨機能要比大口徑的一端做的更優(yōu)良,這是由于當流體經(jīng)由異徑彎頭的時(shí)候,單位時(shí)間內通過(guò)相同體積的流體時(shí),大小兩個(gè)口徑的端口流體的流速是不同的,小端口處流體的流速要比大端口處大,這使得小端口處流體彎頭的摩擦增大,因此異徑彎頭的小端口需要做的比大端口的一端具有更好的耐磨機能.另外,異徑彎頭通常是同心的,也有特殊需求做成偏心的情況根據不同的管道系統需要選擇不同材質(zhì)的彎頭,例如在自來(lái)水管道系統中通常使用工程塑料彎頭,不銹鋼彎頭或不含鉻的合金彎頭,工程塑料彎頭和不銹鋼彎頭在自來(lái)水管道中可以抵擋銹蝕,使用時(shí)間比較久,而采用不含鉻的合金彎頭是為了防止鉻元素滲透滲出到自來(lái)水中而被住戶(hù)飲用;而在輸油管道系統中則通常采器具有抗高壓機能的合金彎頭;在自然氣管道系統中通常也是才器具有抗高壓機能的合金彎頭或不銹鋼彎頭,由于輸油管道和自然氣管道通常為了利便輸送都采用壓力輸送.彎頭在管道系統中是用來(lái)改變管道或管路方向的管件,通常彎頭可以按其材質(zhì)分為鑄鐵彎頭,對焊彎頭、不銹鋼彎頭,合金彎頭,碳鋼彎頭,有色金屬彎頭以及工程塑料彎頭等.這些彎頭分別應用在不同的管道體統中.
對沖壓彎頭各部件的切削必須具備經(jīng)濟性,在對技術(shù)改進(jìn)的探索中,公司特別注重于對耐化學(xué)藥劑和耐高溫的不銹鋼沖壓彎頭袋的銑削。沖壓彎頭進(jìn)行刨銑時(shí)影響經(jīng)濟性的決定性因素是沖壓彎頭的銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法。在次試驗中,鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀,然后再接受十次干式銑削。其間在較長(cháng)時(shí)間的運行之后會(huì )產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損,因此在將來(lái)應對所有鋼袋進(jìn)行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個(gè)有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數值下,不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進(jìn)行16.7分的干式銑削,與競爭對手的圓盤(pán)刀具相比,這種不銹鋼沖彎頭的使用壽命明顯提高。沖壓彎頭屬于彎頭的一種,其制作有一定的工藝流程,沖壓彎頭的成型工藝過(guò)程是復雜的,需要根據不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接,在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。 彎頭沖壓彎頭的成型需要按照一定的工序進(jìn)行,嚴格遵守相應的流程過(guò)程,否則生產(chǎn)出的沖壓彎頭就會(huì )產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。根據需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90度彎頭或6個(gè)60度彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格大型推制彎頭,是目前制造大型推制彎頭的理想方法。
沖壓彎頭具有衛生、耐高溫和抗紫外線(xiàn)的特點(diǎn),是極具高附加值的新材料。由于沖壓彎頭管材具有內壁光滑、熱媒流動(dòng)阻力小,耐酸堿、使用壽命長(cháng),安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。沖壓彎頭導熱性用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時(shí)管材不易受到?jīng)_擊而破裂,增加了施工安排的靈活性環(huán)保性可以回收利用,不污染環(huán)境。而不能回收會(huì )產(chǎn)生二次污染;存在控制交聯(lián)度和交聯(lián)均勻度等問(wèn)題,加工復雜且加工直接影響管材性能。