
對焊彎頭材料是新材料領域的核心,對高新技術的發展起著重要的推動和支撐作用,在全球新材料研究領域中,耐磨材料約占85%。對焊彎頭在使用過程中,應經常保持清潔,傳動螺紋必須定期潤滑,發現故障時,應立即停止使用,查明原因清除故障。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90度轉彎。對焊彎頭是采用優質的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環形彎頭,然后將兩塊半環彎頭進行成組對焊接成形,因此對焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對焊彎頭采用相應的工藝制作和焊接,形成良好的制作標準和性能,采用相應的材質充分展現重要的性能。對焊彎頭應用于工件的接長:如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。對焊彎頭應用于部件的組焊將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復雜的零件,以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊,各種連桿、拉桿的對焊,以及特殊零件的對焊等。對焊彎頭的技術要求及其檢驗、對焊彎頭的材料均為GB/T5312-1999《船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管》,根據用戶要求也可選用其它材料制造、對焊彎頭的材料均需具有質量合格證明,并根據有關標準規范要求做全面復驗,確認合格后方可使用、在訂貨時雙方協商,增加對材料的檢驗項目,如超聲波、滲透、磁粉探傷或其它檢驗項目、對焊彎頭內外表面應進行除銹處理并涂防銹油、檢驗合格的對焊彎頭原則上不進行耐壓試驗,但應保證所有異徑接頭能通過系統中水壓試驗的考核、對焊彎頭不得有裂紋,過燒及其它有損強度和外觀的缺餡,內外表面應光滑不得有氧化皮、對焊彎頭結構尺寸及極限偏差按GB/T10752-1995《船用鋼管對焊接頭》要求執行、對焊彎頭應進行超聲波或磁粉探傷抽樣檢查、抽樣檢驗由供需雙方協商合格。
沖壓彎頭的材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質。碳鋼的沖壓彎頭是價格便宜使用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特殊的位置上的。不銹鋼不銹鋼沖壓彎頭區別于碳鋼彎頭的主要是材質的不同其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹,不易被腐蝕。不銹鋼以不銹,耐腐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量更大不超過1.2%的鋼。沖壓彎頭氏體不銹鋼基體以面心立方體結構的奧氏體組織為主無磁性,主要通過冷加工使其強化(并可能導致一定磁性)的不銹鋼。氏體-鐵素體雙相型不銹鋼基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織(其中較少相的含量一般大于15%),有磁性,可以通過冷加工使其強化的不銹鋼。鐵素體型不銹鋼基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織(α相)為主,有磁性,一般不能通過熱處理硬化但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。
對焊彎頭是采用優質的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環形彎頭,然后將兩塊半環彎頭進行成組對焊接成形,因此對焊彎頭還被稱作焊接彎頭。對焊彎頭采用相應的工藝制作和焊接,形成良好的制作標準和性能,采用相應的材質充分展現重要的性能。對焊彎頭應用于工件的接長:如帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。對焊彎頭應用于部件的組焊將簡單軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成復雜的零件,以降低成本。例如汽車方向軸外殼和后橋殼體的對焊,各種連桿、拉桿的對焊,以及特殊零件的對焊等。
如何區分彎管彎頭彎頭與彎管的區別顧名思義在本質上是“頭”和“管”的其別,但是在制作工藝上卻有很大的不同.更基本的區別是彎頭相對彎管來說比較短.R=1倍到2倍的是彎頭,再大的倍數就叫彎管.在制作工藝上冷彎管可以用現成的直管用彎管機彎制,一次性完工還不用二次防腐.但彎頭要廠家定做,要做防腐,訂貨周期長.彎頭價格比彎管要高但是性價比卻比彎管要高出很多,沒有做防腐處理的彎管易損壞是公所周知的,但其因為價格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多.彎頭彎管的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等.與管子聯結的方式有直接焊接(更常用的方式)法蘭聯結,螺紋聯結及承插式聯結等.
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