遼寧135度彎頭聯(lián)系電話(huà)

大口徑彎頭的推制方法,首先采用CAD技術(shù)設計出多種不同口徑,且在180度以?xún)?不同材質(zhì)的推制彎頭用管芯和芯頭.其次對大型推制機進(jìn)行結構改造,使生產(chǎn)設備達到推制專(zhuān)用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求.然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將本發(fā)明從根本上解決了用現有方法制作的大口徑高溫,高壓彎頭存在的成型不好,加工質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,材料消耗大,無(wú)法規?；a(chǎn)及外觀(guān)差的技術(shù)難題.可滿(mǎn)足各大型火力發(fā)電廠(chǎng)及石油,化工行業(yè).

長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭相同點(diǎn)較多，比如說(shuō)都是與管道相連接的作用均為改變管路的方向；它們的口徑、角度、材質(zhì)、壁厚等都可以保持一致；等等。長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭的區別:從彎頭的長(cháng)短上來(lái)看，這點(diǎn)很明顯，長(cháng)半徑彎頭肯定要比短半徑彎頭要長(cháng)了，長(cháng)出了0.5DN。從使用性能上來(lái)看的話(huà)，長(cháng)半徑彎頭受磨損程度都要比短半徑的小，受沖刷的力度同樣減少很多，阻力也一樣較小，明顯要優(yōu)于短半徑彎頭。從彎頭的使用范圍來(lái)看的話(huà)，一般情況下應優(yōu)先采用長(cháng)半徑彎頭（R＝1.5DN）；而短半徑彎頭（R＝1.0DN）多用于尺寸受限的場(chǎng)合，其工作壓力不宜超過(guò)同規格長(cháng)半徑彎頭的0.8倍；好了，以上就是長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭的內容介紹，包括了兩種彎頭的長(cháng)半徑彎頭和短半徑彎頭的區別?？傊?，在選用彎頭時(shí)，需要我們根據管道或管路實(shí)際使用工況來(lái)決定，能使用長(cháng)半徑彎頭的位置盡量不選短半徑彎頭。

不銹鋼彎頭壓制是在液壓機上用壓制夾具壓制管坯的一種工藝方法，分為熱壓彎曲和冷壓彎曲、熱壓彎曲成型工藝管坯被加熱，然后由專(zhuān)業(yè)設備加工成型。彎頭加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后迅速加入淬火劑。加入淬火機之后，管坯的溫度會(huì )突然下降，并通過(guò)在臨界冷卻速度以上快速冷卻來(lái)制造、冷壓彎曲成型工藝采用專(zhuān)用不銹鋼彎頭成型機將管坯放入外模。上下模具閉合后，在推桿的作用下，管坯沿內外模具預留的間隙移動(dòng)，完成成型過(guò)程。冷壓成型工藝要求所用的內外模具有較高的精度。管坯的壁厚偏差要求也相對嚴格。為了防止不銹鋼彎頭生銹，在制造工藝上需要根據一定的條件進(jìn)行加工和制作，另外本身不銹鋼彎頭就有防腐蝕性能，由于不銹鋼彎頭有很強的堅硬性能，所以使結構部件硬度強大，用來(lái)保證工程的穩定性和完整性。但是在很長(cháng)時(shí)間會(huì )產(chǎn)生氧化的現象但是會(huì )用油漆或是耐氧化的現象了。