
高壓活動彎頭通過蝶形螺母連接,具有快速擰緊、卸載和耐壓密封的特點。本發明可用于高壓排放管道、輸入管道、臨時液流管道、試井管道等酸性工作環境,在高壓工作條件下輸送液流。冷加工壓力為42兆帕至105兆帕,高壓活動彎管為2英寸和3英寸。常用的高壓活動彎管是10型或50型。 高壓活動彎頭的連接螺紋通常是ACME螺紋,錐形管螺紋高壓活動彎頭需要特殊生產。結構特點:活動彎管具有柔性、抗沖擊性、抗振動性和大流量的特點。活動彎頭通過蝶形螺母連接,具有快速擰緊、卸載和耐壓密封的特點,便于運輸和儲存。使用說明:不要在連續旋轉的機械設備上使用活動彎管根據實際工作壓力和結構,合理選擇相應的規格。活動彎管不得用于酸性氣體包括CO2和H2S除非活動彎管專門活動彎管在工作時不能承受軸向載荷。不應對活動彎管施加額外載荷。擰緊蝶形螺母時,不得使用扭曲或損壞蝶形螺母的錘擊力。
大口徑彎頭的推制方法,首先采用CAD技術設計出多種不同口徑,且在180度以內,不同材質的推制彎頭用管芯和芯頭.其次對大型推制機進行結構改造,使生產設備達到推制專用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質彎頭的技術要求.然后將特種材質管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將本發明從根本上解決了用現有方法制作的大口徑高溫,高壓彎頭存在的成型不好,加工質量差,生產效率低,材料消耗大,無法規模化生產及外觀差的技術難題.可滿足各大型火力發電廠及石油,化工行業.
如何控制彎頭焊后不變形焊接變形,彎頭焊后一般都會產生變形,如果變形量超過允許值,就會影響使用。焊接變形的幾個例子如圖2-19所示。產生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時,焊件僅在局部區域被加熱到高溫,離焊縫愈近,溫度愈高,膨脹也愈大。但是,加熱區域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止,卻不能自由膨脹;而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在拉應力,而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服極限時,將產生焊接變形;當超過金屬的強度極限時,則會出現裂縫。
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