高壓活動(dòng)彎頭通過(guò)蝶形螺母連接，具有快速擰緊、卸載和耐壓密封的特點(diǎn)。本發(fā)明可用于高壓排放管道、輸入管道、臨時(shí)液流管道、試井管道等酸性工作環(huán)境，在高壓工作條件下輸送液流。冷加工壓力為42兆帕至105兆帕，高壓活動(dòng)彎管為2英寸和3英寸。常用的高壓活動(dòng)彎管是10型或50型。 高壓活動(dòng)彎頭的連接螺紋通常是ACME螺紋，錐形管螺紋高壓活動(dòng)彎頭需要特殊生產(chǎn)。結構特點(diǎn)：活動(dòng)彎管具有柔性、抗沖擊性、抗振動(dòng)性和大流量的特點(diǎn)?；顒?dòng)彎頭通過(guò)蝶形螺母連接，具有快速擰緊、卸載和耐壓密封的特點(diǎn)，便于運輸和儲存。使用說(shuō)明：不要在連續旋轉的機械設備上使用活動(dòng)彎管根據實(shí)際工作壓力和結構，合理選擇相應的規格?；顒?dòng)彎管不得用于酸性氣體包括CO2和H2S除非活動(dòng)彎管專(zhuān)門(mén)活動(dòng)彎管在工作時(shí)不能承受軸向載荷。不應對活動(dòng)彎管施加額外載荷。擰緊蝶形螺母時(shí)，不得使用扭曲或損壞蝶形螺母的錘擊力。
大口徑彎頭的推制方法,首先采用CAD技術(shù)設計出多種不同口徑,且在180度以?xún)?不同材質(zhì)的推制彎頭用管芯和芯頭.其次對大型推制機進(jìn)行結構改造,使生產(chǎn)設備達到推制專(zhuān)用大口徑薄壁高溫,高壓特種材質(zhì)彎頭的技術(shù)要求.然后將特種材質(zhì)管件按所要求的尺寸下料,并吊入大型推制機,將本發(fā)明從根本上解決了用現有方法制作的大口徑高溫,高壓彎頭存在的成型不好,加工質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,材料消耗大,無(wú)法規?；a(chǎn)及外觀(guān)差的技術(shù)難題.可滿(mǎn)足各大型火力發(fā)電廠(chǎng)及石油,化工行業(yè).
如何控制彎頭焊后不變形焊接變形，彎頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì )影響使用。焊接變形的幾個(gè)例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為焊接時(shí)，焊件僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區域的金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過(guò)金屬的屈服極限時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形；當超過(guò)金屬的強度極限時(shí)，則會(huì )出現裂縫。
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