在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件,按角度分，有45°及90°180°三種更常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭,彎頭的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可鍛鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有,直接焊接常用的方式法蘭連接,熱熔連接,電熔連接,螺紋連接及承插式連接等,按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭,沖壓彎頭,推制彎頭,鑄造彎頭,對焊彎頭等,其他名稱(chēng)90度彎頭、直角彎等。
國標沖壓彎頭與其他沖壓彎頭相比，在性能上有很大的不同，具體如下、長(cháng)期耐壓性能，僅從設計應力上講，國標沖壓彎頭的耐壓性能更佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實(shí)際壁厚通常為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類(lèi)管材均能滿(mǎn)足地板采暖的要求，國標沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現不出來(lái)、加工性能穩定性：PEX存在控制交聯(lián)度和交聯(lián)均勻度等問(wèn)題，加工復雜且加工直接影響管材性能、低溫耐熱沖擊性：PE–RT和PEX的耐低溫沖擊性能比較好。冬季施工時(shí)國標沖壓彎頭管材不易受到?jīng)_擊而破裂，增加了施工安排的靈活性、環(huán)保性：PE-RT可以回收利用，不污染環(huán)境。而PEX不能回收會(huì )產(chǎn)生二次污染;沖壓彎頭好的導熱性。
沖壓彎頭采用的原資料是鋼板或許管坯在此不介紹此種分娩工藝，采用熱切開(kāi)將鋼板切開(kāi)成扇形今后，采用相應壓力等級的壓力機將加熱處置的鋼板中止限制，限制成半圓外形的彎頭毛坯始末精準切開(kāi)后焊接成形。沖壓加工的分娩效率高，且操作便當，易于完成機械化與自動(dòng)化，這是由于沖壓是寄予沖模和沖壓配備來(lái)完成加工，淺顯壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次乃至千次以上。并且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件，沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，資料的耗費較少。且不需其它加熱配備，因而是一種省料，節能的加工辦法，沖壓件的本錢(qián)較低。沖壓彎頭的原料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等原料。碳鋼的沖沖壓彎頭是價(jià)格便宜，運用量大。而合金鋼的彎頭則是用到特別的方位上的。素日沖壓彎頭需求始末焊接的無(wú)損檢測方可出廠(chǎng)販賣(mài)。這是常用沖壓彎頭的一種。在此值得一提的就是咱們常常聽(tīng)到一個(gè)名詞叫做假無(wú)縫彎頭，就是講沖壓彎頭的兩條焊接始末打磨噴砂等一些列處置將沖壓彎頭上的焊縫處置掉素日它比出無(wú)縫彎頭造價(jià)要低許多。
碳鋼沖壓彎頭成型基本工藝過(guò)程是先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿(mǎn)壓力介質(zhì)后，施以?xún)葔?，在內壓效果下橫截面由多邊形逐步變成圓終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據需要，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它標準的彎頭，該工藝適用于制作彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何標準大型彎頭，是目前制作大型承壓彎頭的抱負辦法。碳鋼沖壓彎頭除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷按用處能夠把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類(lèi)，碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制作結構鋼兩種；國標無(wú)縫彎頭碳鋼沖壓彎頭按冶煉辦法可分為平爐鋼、轉爐鋼和電爐鋼；按脫氧辦法可分為沸騰鋼、鎮靜鋼、半鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼；按含碳量能夠把碳鋼分為低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼；按磷、硫含量能夠把碳素鋼分為普通碳素鋼、碳素鋼和鋼和特級鋼。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大，強度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不增加很多的合金元素的鋼，有時(shí)也稱(chēng)為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。
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